Là một trong những bộ phận quan trọng của động cơ, trục khuỷu chịu tác động kết hợp của tải trọng uốn và xoắn xen kẽ trong quá trình chuyển động. Đặc biệt, góc lượn chuyển tiếp giữa cổ trục và tay quay chịu ứng suất xen kẽ lớn nhất, vị trí góc lượn của trục khuỷu thường khiến trục khuỷu bị gãy do tập trung ứng suất cao. Vì vậy, trong quá trình thiết kế và chế tạo trục khuỷu, cần phải tăng cường vị trí phi lê của trục khuỷu để nâng cao hiệu suất tổng thể của trục khuỷu. Việc tăng cường phi lê trục khuỷu thường áp dụng phương pháp làm cứng cảm ứng, xử lý thấm nitơ, mài phi lê, cán phi lê và sốc laser.

Phun bi được sử dụng để loại bỏ cặn oxit, rỉ sét, cát và màng sơn cũ trên các sản phẩm kim loại vừa và lớn và vật đúc có độ dày không dưới 2 mm hoặc không yêu cầu kích thước và đường viền chính xác. Đó là một phương pháp làm sạch trước khi phủ bề mặt. Bắn peening còn được gọi là bắn peening, đây là một trong những phương pháp hiệu quả giúp giảm mỏi các bộ phận và tăng tuổi thọ.

Bắn peening được chia thành bắn peening và phun cát. Sử dụng phương pháp phun nổ để xử lý bề mặt, lực tác động lớn và hiệu quả làm sạch rõ ràng. Tuy nhiên, việc xử lý phôi tấm mỏng bằng phương pháp phun bi có thể dễ dàng làm biến dạng phôi và đạn thép chạm vào bề mặt phôi (dù là phun bi hay phun bi) để làm biến dạng nền kim loại. Do Fe3O4 và Fe2O3 không có độ dẻo nên sau khi vỡ sẽ bong ra, màng dầu là vật liệu nền biến dạng đồng thời nên việc phun bi và phun bi không thể loại bỏ hoàn toàn vết dầu bám trên chi tiết gia công. Trong số các phương pháp xử lý bề mặt phôi hiện có, hiệu quả làm sạch tốt nhất là phun cát.