Việc kiểm tra chất lượng các sản phẩm lót xi lanh chủ yếu bao gồm việc kiểm tra các chỉ số chính như độ chính xác kích thước, chất lượng bề mặt, hiệu suất vật liệu và hiệu suất niêm phong. Các phương pháp cụ thể như sau:

Phát hiện độ chính xác kích thước
YOUDAOPLACEHOLDER0 Đo đường kính bên trong ‌: Sử dụng micromet đường kính bên trong hoặc thước đo xi lanh để đo đường kính bên trong ở các độ cao và chu vi khác nhau của thùng xi lanh. Dung sai tiêu chuẩn thường là ± 0,02mm, với sai số tròn ≤0,05mm và sai số hình trụ ≤0,10mm. ‌

YouDaoplaceHolder0 Đường kính lỗ và sự đồng hành ‌: Các kích thước chính như lỗ ổ trục chính và lỗ trục cam được kiểm tra bởi một dụng cụ đo ba tọa độ để đảm bảo độ chính xác của đường kính lỗ và sự đồng bộ đáp ứng các yêu cầu. ‌
Kiểm tra chất lượng bề mặt
YouDaoplaceHolder0 Kiểm tra trực quan ‌: Kiểm tra trực quan các vết nứt bề mặt, trầy xước, ăn mòn và các khiếm khuyết khác. Sử dụng kính lúp như một trợ giúp nếu cần thiết. ‌
YouDaoplaceHolder0 Kiểm tra vết nứt: Kiểm tra thâm nhập hoặc kiểm tra hạt từ tính được sử dụng để phát hiện các vết nứt bề mặt và bên trong. ‌
Kiểm tra hiệu suất vật chất
Thử nghiệm độ cứng của YouDaoplaceHolder0: Sử dụng máy kiểm tra độ cứng của Brinell hoặc Rockwell, các giá trị độ cứng của các bộ phận như thùng xi lanh và vỏ ổ trục được kiểm tra. Phạm vi tiêu chuẩn thường là HB 180-250 hoặc HRC 20-40. ‌
Phân tích thành phần hóa học YouDaoplaceHolder0 ‌: Hàm lượng của các yếu tố như carbon, silicon và crom được phát hiện bằng máy quang phổ đọc trực tiếp tia lửa. Ví dụ, hàm lượng carbon của vật liệu gang là 3,1%-3,5%và hàm lượng silicon là 1,8%-2,5%. ‌
Niêm phong và kiểm tra hiệu suất
Thử nghiệm thủy tĩnh YouDaoplaceHolder0: Tiêm nước hoặc khí điều áp để kiểm tra niêm phong kênh nước. Tốc độ rò rỉ phải là ≤0,05ml / tối thiểu (ở áp suất 0,5MPa).
Thử nghiệm điện trở hao mòn YouDaoplaceHolder0: Hiệu suất chứa nhiệt và phân tán nhiệt của khối xi lanh được kiểm tra thông qua các điều kiện làm việc mô phỏng để xác minh điện trở hao mòn của vật liệu. ‌