L'acier de vilebrequin C38N2 est un nouveau type d'acier microallié non trempé et revenu, qui remplace l'acier trempé et revenu pour fabriquer les vilebrequins des moteurs Renault. Les défauts superficiels sont des défauts courants dans la durée de vie des vilebrequins, principalement causés par des défauts métallurgiques tels que les pores et le relâchement du lingot d'origine pressé du noyau vers la surface pendant le processus de matriçage. L'amélioration de la qualité du matériau du noyau du vilebrequin est devenue un objectif important dans le processus de laminage. En réduisant le ramollissement de la passe pendant le processus de laminage et en favorisant la déformation du noyau, c'est un moyen favorable au relâchement et au retrait du noyau de la structure coulée soudée.

Des chercheurs de l'Université des sciences et technologies de Pékin ont étudié les effets des conditions d'austénitisation, de la température de déformation, du taux de déformation, de l'ampleur de la déformation et de l'intervalle de passage sur le laminage en acier C38N2 non trempé et revenu des vilebrequins par le biais d'expériences de simulation thermique, de métallographie optique et de transmission. observations en microscopie électronique. La loi d'influence de la fraction volumique de recristallisation statique et de la vitesse de déformation résiduelle entre les passes.

Les résultats expérimentaux montrent qu'avec l'augmentation de la température de déformation, du taux de déformation, de la quantité de déformation ou de l'intervalle de temps entre les passes, la fraction volumique de recristallisation statique augmente progressivement et la vitesse de déformation résiduelle des passes diminue. ; La taille des grains d'austénite d'origine augmente et la fraction volumique de recristallisation statique diminue, mais le changement n'est pas significatif ; en dessous de 1 250 ℃, avec l'augmentation de la température d'austénitisation, la fraction volumique de recristallisation statique ne diminue pas de manière significative, mais au-dessus de 1 250 ℃, l'augmentation de la température d'austénitisation réduit évidemment la fraction volumique de recristallisation statique. Grâce à la méthode d'ajustement linéaire et aux petits carrés, le modèle mathématique de la relation entre la fraction volumique de recristallisation statique et différents paramètres du processus de déformation est obtenu ; le modèle mathématique de vitesse de déformation résiduelle existant est révisé, et le modèle mathématique de vitesse de déformation résiduelle contenant le terme de vitesse de déformation est obtenu. Bon ajustement.