Phương pháp gia công lỗ trục khuỷu truyền thống là sử dụng dụng cụ doa kết hợp trên máy gia công đặc biệt. Mỗi lưỡi dao tương ứng với vị trí xử lý tương ứng để hoàn thiện lỗ trục khuỷu. Khi gia công cần sử dụng giá đỡ phụ cho dụng cụ khoét. Phương pháp xử lý này thường không được áp dụng. Trên trung tâm gia công. Dây chuyền sản xuất khối trụ linh hoạt chủ yếu sử dụng trung tâm gia công. Trong quá trình xử lý thực tế, do lỗ trục khuỷu là lỗ có tỷ lệ chiều sâu và đường kính lớn nên chiều dài lỗ lớn hơn 400mm. Và phần nhô ra thường dài, độ cứng kém, dễ gây rung, khó đảm bảo độ chính xác về kích thước và hình dạng của lỗ khoan. Quá trình khoan quay đầu có thể giải quyết tốt các vấn đề trên.

Cái gọi là doa tiện là một phương pháp gia công lỗ dài trong đó dụng cụ được khoét từ hai bề mặt cuối của bộ phận trên trung tâm gia công ngang. Quá trình doa tiện của phôi được kẹp một lần và bàn được xoay 180 °. Bản chất của phương pháp này là Giảm thời gian cho ăn. Doa quay chữ U tránh được sự hỗ trợ phụ và hạn chế tốc độ quay của trục doa, có thể làm tăng tốc độ cắt; thanh nhàm chán có phần nhô ra ngắn và độ cứng tốt, có thể cải thiện độ chính xác của nhàm chán và thuận tiện cho công nhân.

Do trục của hai lỗ khoan không thể trùng khớp tuyệt đối trong quá trình xử lý, nên sai số chỉ số xoay bàn 180 °, sai số chuyển động của bàn và sai số độ thẳng của chuyển động cấp liệu có thể trực tiếp dẫn đến sai số đồng trục của trục lỗ. Do đó, việc kiểm soát sai số đồng trục của móc lỗ quay chữ U là chìa khóa để kiểm soát độ chính xác gia công. Để đảm bảo độ chính xác xử lý, cần phải cải thiện độ chính xác của thiết bị xử lý, độ chính xác định vị và độ chính xác định vị lặp lại của bàn làm việc và trục chính phải cao. Ngoài ra, chúng ta có thể thực hiện các biện pháp trong quá trình này để loại bỏ hoặc giảm bớt các yếu tố bất lợi ảnh hưởng đến độ đồng trục, nhằm cải thiện độ chính xác về độ đồng trục của quá trình khoan quay chữ U. Sử dụng trung tâm gia công có độ chính xác cao và hiệu suất cao kết hợp với quy trình doa quay chữ U để xử lý nhiều loại lỗ dài và hệ thống lỗ đồng trục có thể tận dụng tốt hơn quy trình doa quay chữ U.

Đối với các lỗ trục khuỷu yêu cầu độ chính xác gia công cao hơn cũng cần có công nghệ xử lý mài giũa, tức là dụng cụ quay vào lỗ trục khuỷu và lặp lại quá trình mài giũa. Quá trình mài giũa như sau: mài thô được sử dụng để loại bỏ lượng còn lại, loại bỏ các vết doa mịn, cải thiện độ chính xác về hình dạng của lỗ và giảm độ nhám bề mặt của lỗ; mài giũa mịn được sử dụng để cải thiện hơn nữa độ chính xác về kích thước và độ chính xác về hình dạng của lỗ, đồng thời giảm độ nhám bề mặt, Một kết cấu chéo đồng nhất được hình thành trên bề mặt của lỗ xi ​​lanh; mài giũa mặt phẳng được sử dụng để loại bỏ các đỉnh của rãnh rãnh lưới, tạo thành bề mặt mặt phẳng, thiết lập cấu trúc lưới mặt phẳng trên bề mặt lỗ và cải thiện tốc độ hỗ trợ của bề mặt lỗ. Việc mài các lỗ trục khuỷu là quá trình xử lý theo chiều ngang. Xem xét các yêu cầu về độ chính xác của lỗ trục khuỷu xi lanh F và B, không cần mài lỗ trục khuỷu và không cần thiết bị mài giũa.