Krank mili teshigini tugatish

2020-04-26

Krank mili teshiklarini qayta ishlashning an'anaviy usuli - bu maxsus ishlov berish mashinasida birlashtirilgan zerikarli asbobdan foydalanish. Har bir pichoq krank mili teshigini tugatish uchun mos keladigan ishlov berish holatiga mos keladi. Qayta ishlashda zerikarli asbob uchun yordamchi yordamdan foydalanish kerak. Ushbu qayta ishlash usuli odatda qo'llanilmaydi. Ishlov berish markazida. Silindr blokining moslashuvchan ishlab chiqarish liniyasi asosan ishlov berish markazidan foydalanadi. Haqiqiy ishlov berish jarayonida, krank mili teshigi katta chuqurlikdan diametrga nisbati teshigi bo'lgani uchun, teshik uzunligi 400 mm dan ortiq. Va, haddan tashqari ko'pincha uzun, qattiqlik yomon, tebranishlarni keltirib chiqarish oson, zerikilgan teshikning o'lchov aniqligi va shakli aniqligini ta'minlash qiyin. U-burilish zerikarli jarayoni yuqoridagi muammolarni yaxshi hal qilishi mumkin.

Tornali burg'ulash deb ataladigan narsa uzun teshikli ishlov berish usuli bo'lib, unda asboblar gorizontal ishlov berish markazidagi qismning ikkita so'nggi yuzasidan zerikiladi. Ish qismining burg'ulash jarayoni bir marta qisiladi va stol 180 ° ga aylantiriladi. Ushbu usulning mohiyati ozuqa uzunligini qisqartirishdir. U-burilish burg'ulash yordamchi qo'llab-quvvatlashni va zerikarli milning aylanish tezligini cheklashni oldini oladi, bu esa kesish tezligini oshirishi mumkin; zerikarli novda qisqa haddan tashqari va yaxshi qattiqlikka ega, bu zerikarli aniqlikni oshirishi mumkin va ishchilar uchun qulaydir.


Krank mili yog 'teshigiga ishlov berish

Ikki zerikarli teshikning o'qlari ishlov berish jarayonida mutlaqo mos kelmasligi sababli, stolning 180 ° aylanishining indeks xatosi, stol harakati xatosi va besleme harakatining tekisligi xatosi to'g'ridan-to'g'ri teshik o'qining koaksiyallik xatosiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, U-burilish burg'ulashning koaksiyallik xatosini nazorat qilish ishlov berish aniqligini nazorat qilishning kalitidir. Qayta ishlashning aniqligini ta'minlash uchun ishlov berish uskunasining aniqligini yaxshilash kerak va ish stoli va milning joylashishni aniqlash aniqligi va takroriy joylashishni aniqlash aniqligi yuqori bo'lishi kerak. Bundan tashqari, biz koaksiyallikka ta'sir qiluvchi ushbu salbiy omillarni yo'q qilish yoki kamaytirish bo'yicha choralar ko'rishimiz mumkin, shuning uchun U-burilishning zerikarli koaksiyallik aniqligini oshirish. Turli uzun teshiklar va koaksiyal teshik tizimlarini qayta ishlash uchun yuqori aniqlikdagi va yuqori samarali ishlov berish markazini U-burilishli burg'ulash jarayoni bilan birgalikda ishlatish, U-burilish zerikarli jarayonidan yaxshiroq foydalanishi mumkin.

Yuqori ishlov berish aniqligini talab qiladigan krank mili teshiklari uchun honlamani qayta ishlash texnologiyasi ham talab qilinadi, ya'ni asbob krank mili teshigiga aylanadi va honlama ishlovi takrorlanadi. Honlash jarayoni quyidagicha: qo'pol honlama qolgan miqdorni olib tashlash, nozik zerikarli belgilarni yo'qotish, teshikning shakli aniqligini yaxshilash va teshikning sirt pürüzlülüğünü kamaytirish uchun ishlatiladi; nozik honlama teshikning o'lchov aniqligi va shakli aniqligini yanada yaxshilash va sirt pürüzlülüğünü kamaytirish uchun ishlatiladi, silindr teshigi yuzasida bir xil o'zaro faoliyat to'qimalar hosil bo'ladi; yassi tepalikli honlama to'r truba belgilarining cho'qqilarini olib tashlash, tekis ustki sirtni hosil qilish, teshik yuzasida tekis to'r strukturasini o'rnatish va teshik yuzasini qo'llab-quvvatlash tezligini yaxshilash uchun ishlatiladi. Krank mili teshiklarini honlash gorizontal ishlov berishdir. F va B silindrli krank mili teshiklarining aniqlik talablarini inobatga olgan holda, krank mili teshiklarini honlashning hojati yo'q va honlama uskunasi talab qilinmaydi.