Поведінка статичної рекристалізації незагартованої та відпущеної сталі C38N2 для колінчастого вала
2020-09-30
Сталь колінчастого вала C38N2 - це новий тип мікролегованої незагартованої та відпущеної сталі, яка замінює загартовану та відпущену сталь для виробництва колінчастих валів двигунів Renault. Поверхневі волосяні дефекти є поширеними дефектами в термін служби колінчастих валів, головним чином спричиненими металургійними дефектами, такими як пори та пухкість у вихідному зливку, який видавлюється з сердечника на поверхню під час процесу штампування. Поліпшення якості матеріалу серцевини колінчастого вала стало важливою метою в процесі прокатки. Зменшення розм'якшення проходу під час процесу прокатки та сприяння деформації серцевини є сприятливим засобом для пухкості та усадки серцевини зварної литої конструкції.
Вчені з Університету науки і технологій Пекіна досліджували вплив умов аустенізації, температури деформації, швидкості деформації, величини деформації та інтервалу проходження на незагартовану та відпущену сталь C38N2 колінчастих валів за допомогою експериментів термічного моделювання, оптичної металографії та передачі. електронно-мікроскопічні спостереження. Закон впливу об'ємної частки статичної рекристалізації та швидкості залишкової деформації між проходами.
Результати експерименту показують, що зі збільшенням температури деформації, швидкості деформації, величини деформації або інтервалу між проходами об’ємна частка статичної рекристалізації поступово зростає, а швидкість залишкової деформації при проходах зменшується. ; Вихідний розмір зерна аустеніту збільшується, а об'ємна частка статичної рекристалізації зменшується, але зміна незначна; нижче 1250 ℃ із підвищенням температури аустенізації об’ємна частка статичної рекристалізації істотно не зменшується, але вище 1250 ℃ підвищення температури аустенізації явно зменшує об’ємну частку статичної рекристалізації. За допомогою лінійної підгонки та методу малих квадратів отримано математичну модель зв’язку між об’ємною часткою статичної рекристалізації та різними параметрами процесу деформації; існуюча математична модель швидкості залишкової деформації переглянута, і отримана математична модель швидкості залишкової деформації, що містить термін швидкості деформації. Добре підходить.