సిలిండర్ లైనర్ ఉత్పత్తుల యొక్క నాణ్యత తనిఖీ ప్రధానంగా డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, ఉపరితల నాణ్యత, పదార్థ పనితీరు మరియు సీలింగ్ పనితీరు వంటి కీలక సూచికల తనిఖీని కలిగి ఉంటుంది. నిర్దిష్ట పద్ధతులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని గుర్తించడం
Youdaoplaceholder0 లోపలి వ్యాసం కొలత : సిలిండర్ బారెల్ యొక్క వేర్వేరు ఎత్తులు మరియు చుట్టుకొలతలలో లోపలి వ్యాసాన్ని కొలవడానికి లోపలి వ్యాసం మైక్రోమీటర్ లేదా సిలిండర్ గేజ్ను ఉపయోగించండి. ప్రామాణిక సహనం సాధారణంగా ± 0.02 మిమీ, రౌండ్నెస్ లోపం .0.05 మిమీ మరియు .00.10 మిమీ యొక్క స్థూపాకార లోపం.
Youdaoplaceholder0 రంధ్రం వ్యాసం మరియు ఏకాక్షకత : ప్రధాన బేరింగ్ హోల్ మరియు కామ్ షాఫ్ట్ హోల్ వంటి కీలక కొలతలు మూడు-కోఆర్డినేట్ కొలిచే పరికరం ద్వారా తనిఖీ చేయబడతాయి, రంధ్రం వ్యాసం ఖచ్చితత్వం మరియు ఏకాక్షకత అవసరాలను తీర్చగలరని నిర్ధారించడానికి.
ఉపరితల నాణ్యత తనిఖీ
Youdaoplaceholder0 దృశ్య తనిఖీ : ఉపరితల పగుళ్లు, గీతలు, తుప్పు మరియు ఇతర లోపాలను దృశ్యమానంగా పరిశీలించండి. అవసరమైతే భూతద్దమైన గాజును సహాయంగా ఉపయోగించండి.
Youdaoplaceholder0 క్రాక్ తనిఖీ : ఉపరితలం మరియు అంతర్గత పగుళ్లను గుర్తించడానికి చొచ్చుకుపోయే తనిఖీ లేదా అయస్కాంత కణాల తనిఖీ ఉపయోగించబడుతుంది.
మెటీరియల్ పనితీరు పరీక్ష
Youdaoplaceholder0 కాఠిన్యం పరీక్ష : బ్రినెల్ లేదా రాక్వెల్ కాఠిన్యం టెస్టర్ ఉపయోగించి, సిలిండర్ బారెల్స్ మరియు బేరింగ్ హౌసింగ్లు వంటి భాగాల కాఠిన్యం విలువలు పరీక్షించబడతాయి. ప్రామాణిక పరిధి సాధారణంగా HB 180-250 లేదా HRC 20-40.
Youdaoplaceholder0 రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ : కార్బన్, సిలికాన్ మరియు క్రోమియం వంటి మూలకాల యొక్క కంటెంట్ స్పార్క్ డైరెక్ట్ రీడింగ్ స్పెక్ట్రోమీటర్ ద్వారా కనుగొనబడుతుంది. ఉదాహరణకు, కాస్ట్ ఇనుము పదార్థం యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ 3.1%-3.5%, మరియు సిలికాన్ కంటెంట్ 1.8%-2.5%.
సీలింగ్ మరియు పనితీరు పరీక్ష
Youdaoplaceholder0 హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్ట్ : నీటి ఛానల్ యొక్క సీలింగ్ను పరీక్షించడానికి ఒత్తిడితో కూడిన నీరు లేదా వాయువును ఇంజెక్ట్ చేయండి. లీకేజ్ రేటు ≤0.05ml / min (0.5mpa ఒత్తిడి వద్ద) ఉండాలి.
Youdaoplaceholder0 వేర్ రెసిస్టెన్స్ టెస్ట్ : సిలిండర్ బ్లాక్ యొక్క లోడ్-బేరింగ్ మరియు హీట్ డిసైపేషన్ పనితీరు పదార్థం యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను ధృవీకరించడానికి అనుకరణ పని పరిస్థితుల ద్వారా పరీక్షించబడుతుంది.
