Den vanligaste produktionsmetoden för kolvämnen i aluminium är gravitationsgjutmetoden för metallform. I synnerhet har de nuvarande metallformarna börjat bearbetas av CNC-verktygsmaskiner, vilket kan säkerställa hög noggrannhet i ämnesstorlek, hög produktivitet och låg kostnad. För det komplicerade kolvhålrummet kan metallkärnan delas upp i tre, fem eller sju delar att forma, vilket är mer komplicerat och inte hållbart. Denna gravitationsgjutningsmetod ger ibland defekter såsom heta sprickor, porer, pinnhål och löshet i kolvämnet.

I förstärkta motorer kan smidda aluminiumlegeringskolvar användas, som har raffinerade korn, bra metallströmlinjefördelning, hög hållfasthet, fin metallstruktur och god värmeledningsförmåga. Så kolvtemperaturen är lägre än för gravitationsgjutning. Kolven har hög töjning och god seghet, vilket är fördelaktigt för att lindra spänningskoncentrationen. Hypereutektiska aluminium-kisellegeringar som innehåller mer än 18 % kisel är dock inte lämpliga för smide på grund av sin sprödhet, och smide tenderar att orsaka stor restspänning i kolven. Därför måste smidesprocessen, särskilt den slutliga smidestemperaturen och värmebehandlingstemperaturen, vara lämplig, och de flesta sprickorna i den smidda kolven under användning orsakas av kvarvarande spänning. Smide har strikta krav på formen på kolvstrukturen och höga kostnader.

Den flytande formsmideprocessen började användas i produktionen runt andra världskriget och har främjats och tillämpats i varierande grad i olika länder runt om i världen. Den har utvecklats relativt snabbt under de senaste tio åren. mitt land började tillämpa denna process 1958 och har en historia på 40 år.

Flytande formsmidning är att hälla en viss mängd flytande metall i en metallform, trycksätta med en stans, så att den flytande metallen fyller håligheten med en mycket lägre hastighet än vid pressgjutning, och kristalliserar och stelnar under tryck för att få en tät strukturera. Produkter utan krymphålighet, krympporositet och andra gjutdefekter. Denna process har både egenskaperna hos gjutning och smide.