Enligt arbetskraven och villkoren, välj korrekt cylindertyp. Om cylindern måste nå slutet av slaget utan stöt- och stötljud, bör en buffertcylinder väljas; om det krävs att den är lätt i vikt bör en lätt cylinder väljas; om det krävs ett smalt installationsutrymme och kort slaglängd kan en tunn cylinder väljas; om det finns en sidobelastning kan en cylinder med styrstång väljas; Om bromsprecisionen är hög bör en låscylinder väljas; om kolvstången inte tillåts rotera, kan en cylinder med en icke-roterande funktion av stången väljas; i en miljö med hög temperatur bör en värmebeständig cylinder väljas; i en korrosiv miljö bör en korrosionsbeständig cylinder väljas. I tuffa miljöer som damm är det nödvändigt att installera ett dammskydd på den utskjutande änden av kolvstången. När ingen förorening krävs är det nödvändigt att välja oljefria eller oljefria smorda cylindrar osv.

2. Installationsformulär

Det beror på faktorer som installationsplats och användningsändamål. I allmänhet används en fast cylinder. När det är nödvändigt att rotera kontinuerligt med arbetsmekanismen (som svarvar, slipmaskiner etc.), bör en roterande cylinder väljas. När kolvstången krävs för att utföra bågsving utöver linjär rörelse, väljs svängtappscylindern. När det finns särskilda krav bör motsvarande specialcylinder väljas. Det offentliga kontot "Mechanical Engineering Literature", en bensinmack för ingenjörer!

3. Storleken på kraften

Det vill säga valet av håldiameter. Bestäm dragkraften och dragkraften från cylindern enligt belastningskraften. I allmänhet används cylinderns kraft som krävs av det teoretiska balanstillståndet för den externa lasten, och olika lasthastigheter väljs enligt olika hastigheter, så att cylinderns utgående kraft har en liten marginal. Om cylinderdiametern är för liten är utmatningskraften inte tillräcklig, men om cylinderdiametern är för stor kommer utrustningen att vara skrymmande, kostnaden kommer att öka och luftförbrukningen kommer att öka, vilket kommer att slösa energi. Vid utformningen av fixturen bör expansionsmekanismen användas så mycket som möjligt för att minska cylinderns totala storlek.

4. Kolvslag

Det är relaterat till användningstillfället och mekanismens slaglängd, men i allmänhet väljs inte hela slaget för att förhindra att kolven kolliderar med cylinderhuvudet. Om den används för klämmekanism etc. ska en marginal på 10-20 mm läggas till enligt det slag som krävs för beräkningen.

5. Kolvens rörelsehastighet

Det beror huvudsakligen på cylinderns ingående tryckluftsflöde, storleken på cylinderns inlopps- och utloppsportar och ledningens innerdiameter. Det krävs att man tar ett stort värde för höghastighetsrörelse. Cylinderns rörelsehastighet är vanligtvis 50-800 mm/s. För höghastighetsrörelsecylindrar bör ett inloppsrör med stor innerdiameter väljas; för belastningsändringar, för att få en långsam och stabil rörelsehastighet, kan en strypanordning eller en gas-vätskedämpningscylinder användas, vilket är lättare att uppnå hastighetskontroll. När du väljer en gasspjällsventil för att styra cylinderns hastighet, bör du vara uppmärksam på: när den horisontellt installerade cylindern trycker på lasten, rekommenderas det att använda avgasgasreglaget för att justera hastigheten; när den vertikalt installerade cylindern lyfter lasten, rekommenderas det att använda luftintagets strypning för att justera hastigheten; rörelsen i slutet av slaget måste vara jämn. För att undvika stötar bör en cylinder med buffertanordning väljas.