Kvalitetsinspektionen av cylinderfoderprodukter inkluderar huvudsakligen inspektion av viktiga indikatorer som dimensionell noggrannhet, ytkvalitet, materialprestanda och tätningsprestanda. De specifika metoderna är följande:

Dimensionell noggrannhetsdetektering
YOUDAOPLACEHOLDER0 Innerdiameter Mätning ‌: Använd en inre diametermikrometer eller en cylindermätare för att mäta den inre diametern i olika höjder och omkretsar i cylinderfatet. Standardtoleransen är vanligtvis ± 0,02 mm, med ett rundhetsfel på ≤0,05 mm och ett cylindricitetsfel på ≤0,10 mm. ‌

YOUDAOPLACEHOLDER0 HOLE DIAMETER OCH KOAXIALITET ‌: Viktiga dimensioner såsom huvudbärande hålet och kamaxelhålet inspekteras av ett mätinstrument med trepoordinat för att säkerställa att håldiameternoggrannheten och koaxialiteten uppfyller kraven. ‌
Ytkvalitetskontroll
YOUDAOPLACEHOLDER0 Visuell inspektion ‌: Kontrollera visuellt ytsprickor, repor, korrosion och andra defekter. Använd ett förstoringsglas som ett hjälpmedel vid behov. ‌
YOUDAOPLACEHOLDER0 CRACK INSPEKTION ‌: Penetrantinspektion eller magnetisk partikelinspektion används för att upptäcka yt- och inre sprickor. ‌
Materialprestationstestning
YOUDAOPLACEHOLDER0 Hårdhetstest ‌: Med hjälp av en Brinell- eller Rockwell -hårdhetstestare testas hårdhetsvärdena för delar såsom cylinderfat och lagerhus. Standardområdet är vanligtvis HB 180-250 eller HRC 20-40. ‌
YoudaoplaceHolder0 Chemical Composition Analys ‌: Innehållet i element som kol, kisel och krom upptäcks genom Spark Direct Reading Spectrometer. Till exempel är kolhalten i gjutjärnmaterial 3,1%-3,5%och kiselinnehållet är 1,8%-2,5%. ‌
Tätning och prestandatestning
YOUDAOPLACEHOLDER0 HYDROSTATATISK TEST ‌: Injicera tryckvatten eller gas för att testa tätningen av vattenkanalen. Läckhastigheten bör vara ≤0,05 ml / min (vid ett tryck av 0,5MPa).
YOUDAOPLACEHOLDER0 SLORSTÄLLNING Test ‌: Den bärande och värmeavledningsprestanda för cylinderblocket testas genom simulerade arbetsförhållanden för att verifiera materialets slitmotstånd. ‌