Huvudsyftet med profilering är att säkerställa att den yttre konturformen på kolvringen överensstämmer med den designade tryckkurvan.

1. Grovslipande ändyta: ämneshöjddimension = främre ringhöjd på kapskivan + grovslipningstillägg (0,7-0,8 dubbla skivor)
Skärskiva: höjden på skärskivans främre ring = skärskivans bredd + 2× (ringens höjd efter mellanslipningen + mellersta sliptillägget);   Skärknivens bredd är i allmänhet 1,8 ~ 2,2, och den mellersta sliptillåten är i allmänhet 0,18 (dubbelsidig)
2. Mellanslipande ändyta: halvbearbetningshöjd + tillägg för halvbearbetning; ersättning för halvbearbetning är i allmänhet 0,16~0,20 (dubbelsidig)
Halvfinslipande ändyta: finsliphöjd + finslipningstillägg; finslipning av legeringsringar tar i allmänhet 0,03~0,035 (dubbelsidig); segjärnsring tar vanligtvis 0,05 (dubbelsidig)
3. Avsluta slipning av ändytan: bestäm om du ska slita och slipa om enligt bearbetningstekniken
4. Kopiera bil: lång diameter storlek
5. Fräsning: skärets längd
6. Grov borrning inre cirkel: bestämning av radiell tjocklek; finborrande innercirkel radiell tjocklek + finborrande innercirkeltillägg + fintvridande yttercirkeltillägg. Bearbetningstillåten för finborrande inre cirkel och finsvarvning yttre cirkel är i allmänhet 0,2 mm
7. Grov reparation av öppningen: det stängda gapet är i allmänhet 0,15-0,35, och den inre diametern på ringmätaren är i allmänhet φd1 (grundstorleken på kolvringen) + 0,65
8. Avsluta svarvningen av yttercirkeln: den radiella tjockleken på det färdiga substratet + finborrning av innercirkeln + ytterhåring; fin tråkig inre cirkel ersättning är i allmänhet
0,2 mm, honingtillägget är i allmänhet 0,03 ~ 0,05 mm. Bestämning av det stängda gapet: på basis av den grova trimstorleken, sätt 0,05 på över- och undersidan
9. Fin borrande inre cirkel: den radiella tjockleken av den färdiga produkten - tjockleken på kromskiktet + honingtillägget före plätering; tjockleken på kromskiktet bestäms av processen och kan inte bara referera till produktritningen. Honingtillägget före plätering tas i allmänhet till 0,05
10. Avfasning yttre vinkel: i allmänhet 0,2X45°, syftet är att förhindra att kromplätering faller av krom
11. Avsluta munnen före plätering: Bekräfta enligt det stängda gapet efter mittslipningen, marginalen på ena sidan av öppningen är 0,10
12. Inspektion före plätering
13. Honing före plätering: tillåten för en sida är 0,05
14. Kontrollera utseendet innan plätering
15. Kromplätering: färdigförkromad tjocklek + sliptillägg efter plätering
16. Avmagnetisering
17. Mellanslipöppning: Den bestäms efter storleken på den färdiga produkten, och förutsättningen är att det finns en marginal för finslipöppningen, men inte för stor. I allmänhet är den ensidiga marginalen 0,05~0,10m
18. Honing efter plätering: Ensidig marginal 0,05
19. Inspektera utseendet efter plätering
20. Finslipöppning: bestäm ringhöjden enligt kraven på produktritningen
21. Omslipning: Bestäm ringhöjden enligt kraven i produktritningarna
22. Bilens kilyta: 1,5 från den yttre cirkeln, bascirkelhöjd 1,061±0,01, kilvinkel 7°15′±15′
23. Slipning av positioneringsspår: enligt kraven på produktritningen
24. Yttre cirkel för oljeslipning: Oljeslipning i 10 sekunder för att säkerställa ett stängt gap och ensidig marginal
25. Fosfatering
26. Lasermärkning