Инспекција квалитета цилиндра за обликовање цилиндра углавном укључује инспекцију кључних показатеља као што је тачност димензија, квалитет површине, материјалне перформансе и перформансе за бртвљење. Специфичне методе су следеће:
Детекција преиспитивања димензија
Мјерење унутрашњег пречника ИоуДаоплацехолдер0: Користите унутрашњи пречник микрометра или манометар цилиндра за мерење унутрашњег пречника на различитим висинама и ободилошћу цилиндра. Стандардна толеранција је обично ± 0,02 мм, са грешком округледности ≤0,05 мм и цилиндричности грешке ≤0,10 мм.
ИоуДАОПЛАЦЕХОЛДЕР0 пречник рупе и коаксијалност: Кључне димензије попут главне рупе за лежаје и отвор за осовину прегледавају се тро-координираним мерним инструментом како би се осигурало да тачност пречника рупе и коаксијалности испуњавају захтеве.
Инспекција квалитета површине
Иоудаоплацехолдер0 Висуал Инспекција: Визуелно прегледајте површинске пукотине, огреботине, корозију и друге недостатке. По потреби користите повећало као помоћ.
Иоудаоплацехолдер0 Преглед пукотина: Преглед пенетрант или инспекција магнетне честице користи се за откривање површине и унутрашњих пукотина.
Тестирање материјалних перформанси
Иоудаоплацехолдер0 Тестирање тврдоће: Коришћење БРИНЕЛЛЕ или СТОЦКВЕЛЛ тесторе тврдоће, вредности тврдоће делова као што су бачве цилиндра и носећи кућишта. Стандардни асортиман је обично ХБ 180-250 или ХРЦ 20-40.
Иоудаоплацехолдер0 Анализа хемијске композиције: Садржај елемената као што су угљеник, силицијум и хрома откривају се спектрометром директног читања СПАРК. На пример, садржај угљеника од ливеног гвожђа је 3,1% -3,5%, а садржај силицијума је 1,8% -2,5%.
Тестирање заптивања и перформансе
Иоудаоплацехолдер0 хидростатички тест: Убризгавање воде или гаса за тестирање заптивање воденог канала. Брзина цурења треба да буде ≤0,05мл / мин (под притиском од 0,5МА).
Иоудаоплацехолдер0 ТЕСТ отпорности на хабање: Перформансе оптерећења и дисипације топлоте ЦИЛДЕ ЦИЛИНДЕ тестира се кроз симулиране услове рада за верификацију отпорности на хабање материјала.
