Kľukový hriadeľ ako jedna z kľúčových častí motora nesie počas pohybu kombinované pôsobenie striedavého ohybového a striedavého torzného zaťaženia. Najmä prechodové zaoblenie medzi čapom a kľukou znáša najväčšie striedavé namáhanie a poloha zaoblenia kľukového hriadeľa často spôsobuje zlomenie kľukového hriadeľa v dôsledku vysokej koncentrácie napätia. Preto je v procese konštrukcie a výroby kľukového hriadeľa potrebné posilniť polohu zaoblenia kľukového hriadeľa, aby sa zlepšil celkový výkon kľukového hriadeľa. Posilňovanie filé kľukového hriadeľa zvyčajne využíva indukčné kalenie, nitridačné ošetrenie, kulovanie filé, valcovanie filé a laserový šok.

Tryskanie sa používa na odstránenie oxidových okují, hrdze, piesku a starého náterového filmu na stredných a veľkých kovových výrobkoch a odliatkoch, ktoré majú hrúbku nie menšiu ako 2 mm alebo nevyžadujú presné rozmery a obrysy. Je to metóda čistenia pred povrchovou úpravou. Otryskávanie brokovnicou sa nazýva aj olepovanie brokovnicou, čo je jedna z účinných metód na zníženie únavy dielov a zvýšenie životnosti.

Brokovanie sa delí na brokovanie a pieskovanie. Pri použití tryskania na povrchovú úpravu je nárazová sila veľká a čistiaci účinok je zrejmý. Opracovanie obrobkov z tenkého plechu brokovaním však môže ľahko deformovať obrobok a oceľový brook narazí na povrch obrobku (či už otryskávanie alebo otryskávanie) a deformuje kovový substrát. Pretože Fe3O4 a Fe2O3 nemajú plasticitu, po rozbití sa odlupujú a olejový film je Základný materiál sa súčasne deformuje, takže tryskanie brokom a tryskanie nemôže úplne odstrániť olejové škvrny na obrobku s olejovými škvrnami. Spomedzi existujúcich metód povrchovej úpravy obrobkov má najlepší čistiaci účinok pieskovanie.