Tradičnou metódou obrábania otvorov pre kľukový hriadeľ je použitie kombinovaného vyvrtávacieho nástroja na špeciálnom obrábacom stroji. Každá čepeľ zodpovedá zodpovedajúcej spracovateľskej polohe na dokončenie otvoru kľukového hriadeľa. Pri spracovaní je potrebné použiť pomocnú podporu pre vyvrtávací nástroj. Tento spôsob spracovania nie je vo všeobecnosti použiteľný. Na obrábacom centre. Flexibilná výrobná linka bloku valcov využíva najmä obrábacie centrum. V skutočnom procese spracovania, pretože otvor kľukového hriadeľa má veľký pomer hĺbky a priemeru, je dĺžka otvoru väčšia ako 400 mm. A presah je často dlhý, tuhosť je nízka, je ľahké spôsobiť vibrácie, je ťažké zabezpečiť rozmerovú presnosť a tvarovú presnosť vyvŕtaného otvoru. Proces vŕtania do U-turn môže dobre vyriešiť vyššie uvedené problémy.

Takzvané sústružnícke vyvrtávanie je metóda obrábania dlhých otvorov, pri ktorej sa nástroje vyvrtávajú z dvoch koncových plôch dielca na horizontálnom obrábacom centre. Proces sústruženia a vyvrtávania obrobku sa upne raz a stôl sa otočí o 180°. Podstatou tejto metódy je zníženie dĺžky krmiva. Vyvrtávanie v tvare U zabraňuje pomocnej podpore a obmedzeniu rýchlosti otáčania vyvrtávacieho hriadeľa, čo môže zvýšiť rýchlosť rezania; vyvrtávacia tyč má krátky previs a dobrú tuhosť, čo môže zlepšiť presnosť vyvrtávania a je vhodné pre pracovníkov.

Pretože osi dvoch vyvrtávacích otvorov nemôžu byť počas spracovania úplne zhodné, chyba indexu otáčania stola o 180 °, chyba pohybu stola a chyba priamosti pohybu posuvu môžu priamo viesť k chybe súososti osi otvoru. Preto je kontrola koaxiálnej chyby pri vyvrtávaní U-otočením kľúčom k riadeniu presnosti obrábania. Aby sa zabezpečila presnosť spracovania, je potrebné zlepšiť presnosť zariadenia na spracovanie a vyžaduje sa vysoká presnosť polohovania a presnosť opakovaného polohovania pracovného stola a vretena. Okrem toho môžeme v procese prijať opatrenia na odstránenie alebo zníženie týchto nepriaznivých faktorov, ktoré ovplyvňujú súosovosť, aby sme zlepšili presnosť súososti vŕtania otočky. Použitie vysoko presného a vysoko efektívneho obrábacieho centra v kombinácii s procesom U-turn vŕtania na spracovanie rôznych dlhých otvorov a systémov koaxiálnych otvorov môže lepšie využiť proces U-turn vŕtania.

Pre otvory pre kľukový hriadeľ, ktoré vyžadujú vyššiu presnosť obrábania, je potrebná aj technológia spracovania honovaním, to znamená, že nástroj sa otáča do otvoru pre kľukový hriadeľ a spracovanie honovania sa opakuje. Proces honovania je nasledujúci: hrubé honovanie sa používa na odstránenie zvyšného množstva, odstránenie jemných vrtných stôp, zlepšenie presnosti tvaru otvoru a zníženie drsnosti povrchu otvoru; jemné honovanie sa používa na ďalšie zlepšenie presnosti rozmerov a tvarovej presnosti otvoru a na zníženie drsnosti povrchu, na povrchu otvoru valca sa vytvorí rovnomerná krížová štruktúra; Honovanie s plochým vrchom sa používa na odstránenie vrcholov značiek drážok siete, vytvorenie plochého povrchu, vytvorenie štruktúry siete s plochým vrchom na povrchu otvoru a zlepšenie miery podpory povrchu otvoru. Honovanie otvorov kľukového hriadeľa je horizontálne spracovanie. Vzhľadom na požiadavky na presnosť otvorov kľukového hriadeľa valcov F a B nie je potrebné honovanie otvorov kľukového hriadeľa a nie je potrebné žiadne honovacie zariadenie.