Bežne používaných 12 tried a vlastností nehrdzavejúcej ocele Časť 2

2022-08-22

6. Nerezová oceľ 316H. Vnútorná vetva z nehrdzavejúcej ocele 316 má podiel uhlíkovej hmoty 0,04 % - 0,10 % a jej výkon pri vysokej teplote je lepší ako u nehrdzavejúcej ocele 316.
7. 317 nehrdzavejúca oceľ. Odolnosť proti jamkovej korózii a odolnosť proti tečeniu sú lepšie ako nehrdzavejúca oceľ 316L, ktorá sa používa pri výrobe zariadení odolných voči korózii petrochemických a organických kyselín.
8. 321 nehrdzavejúca oceľ. Titánom stabilizovaná austenitická nehrdzavejúca oceľ, ktorá pridáva titán na zlepšenie odolnosti proti medzikryštalickej korózii a má dobré mechanické vlastnosti pri vysokých teplotách, môže byť nahradená austenitickou nehrdzavejúcou oceľou s ultra nízkym obsahom uhlíka. S výnimkou špeciálnych príležitostí, ako je odolnosť voči vysokej teplote alebo vodíkovej korózii, sa vo všeobecnosti neodporúča používať.
9. 347 nehrdzavejúca oceľ. Nióbom stabilizovaná austenitická nehrdzavejúca oceľ, ktorá pridáva niób na zlepšenie odolnosti proti medzikryštalickej korózii, odolnosť proti korózii v kyselinách, zásadách, soli a iných korozívnych médiách je rovnaká ako nehrdzavejúca oceľ 321, dobrý zvárací výkon, možno použiť ako materiál odolný voči korózii a antikorózne - korózia Horúca oceľ sa používa hlavne v tepelnej energetike a petrochemickom priemysle, ako je výroba nádob, rúr, výmenníkov tepla, hriadeľov, rúr pecí v priemyselných peciach a teplomerov rúrových pecí.
10. Nerezová oceľ 904L. Super kompletná austenitická nehrdzavejúca oceľ je druh super austenitické nehrdzavejúcej ocele vynájdený spoločnosťou OUTOKUMPU vo Fínsku. Má dobrú odolnosť proti korózii v neoxidačných kyselinách, ako je kyselina sírová, kyselina octová, kyselina mravčia a kyselina fosforečná, a tiež má dobrú odolnosť proti štrbinovej korózii a odolnosť proti korózii pod napätím. Je vhodný pre rôzne koncentrácie kyseliny sírovej pod 70 °C a má dobrú odolnosť proti korózii v kyseline octovej a zmiešanej kyseline mravčej a kyseliny octovej pri akejkoľvek koncentrácii a teplote za normálneho tlaku. Pôvodná norma ASMESB-625 ju klasifikuje ako zliatiny na báze niklu a nová norma ju klasifikuje ako nehrdzavejúcu oceľ. V Číne existujú iba podobné triedy ocele 015Cr19Ni26Mo5Cu2. Niekoľko európskych výrobcov nástrojov používa ako kľúčový materiál nehrdzavejúcu oceľ 904L. Napríklad meracia trubica hmotnostného prietokomeru E+H je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele 904L a puzdro hodiniek Rolex je tiež vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 904L.
11. Nerezová oceľ 440C. Martenzitická nehrdzavejúca oceľ má najvyššiu tvrdosť spomedzi vytvrditeľných nehrdzavejúcich ocelí a nehrdzavejúcich ocelí s tvrdosťou HRC57. Používa sa hlavne na výrobu trysiek, ložísk, jadier ventilov, sediel ventilov, objímok, driekov ventilov atď.
12. Nerezová oceľ 17-4PH. Martenzitická precipitačná kalená nehrdzavejúca oceľ s tvrdosťou HRC44 má vysokú pevnosť, tvrdosť a odolnosť proti korózii a nedá sa použiť pri teplotách nad 300°C. Má dobrú odolnosť proti korózii voči atmosfére a zriedenej kyseline alebo soli. Jeho odolnosť proti korózii je rovnaká ako u nehrdzavejúcej ocele 304 a nehrdzavejúcej ocele 430. Používa sa na výrobu pobrežných plošín, lopatiek turbín, jadier ventilov, sediel ventilov, objímok, driekov ventilov Wait.