2. Nerezová oceľ 304L. Aby sa vyriešil problém vývoja austenitickej nehrdzavejúcej ocele s ultra nízkym obsahom uhlíka v dôsledku zrážania Cr23C6, ktoré za určitých podmienok spôsobuje vážnu tendenciu medzikryštálovej korózie nehrdzavejúcej ocele 304, jej odolnosť voči medzikryštalickej korózii v senzibilizovanom stave je výrazne lepšia ako odolnosť nehrdzavejúcej ocele 304. oceľ. Okrem mierne nižšej pevnosti sú ostatné vlastnosti rovnaké ako nerezová oceľ 321. Používa sa hlavne pre zariadenia a komponenty odolné voči korózii, ktoré sa po zváraní nedajú podrobiť spracovaniu roztokom a môžu sa použiť na výrobu rôznych telies prístrojov.

3. Nerezová oceľ 304H. Vnútorná vetva nehrdzavejúcej ocele 304 má hmotnostný podiel uhlíka 0,04% - 0,10% a jej výkon pri vysokej teplote je lepší ako u nehrdzavejúcej ocele 304.

4. 316 nehrdzavejúca oceľ. Pridaním molybdénu na báze ocele 10Cr18Ni12 má oceľ dobrú odolnosť voči redukcii strednej a bodovej korózie. V morskej vode a rôznych iných médiách je odolnosť proti korózii lepšia ako nehrdzavejúca oceľ 304, ktorá sa používa hlavne na materiály odolné voči jamkovej korózii.

5. Nerezová oceľ 316L. Oceľ s ultra nízkym obsahom uhlíka má dobrú odolnosť voči senzibilizovanej medzikryštalickej korózii a je vhodná na výrobu zváraných dielov a zariadení s rozmermi hrubého prierezu, ako sú materiály odolné voči korózii v petrochemických zariadeniach.

6. Nerezová oceľ 316H. Vnútorná vetva nehrdzavejúcej ocele 316 má hmotnostný podiel uhlíka 0,04% - 0,10% a jej výkon pri vysokej teplote je lepší ako u nehrdzavejúcej ocele 316.