සෞන්දර්යාත්මක සහ මලකඩ වැළැක්වීමේ අරමුණු සඳහා වානේ මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය මතුපිට සින්ක් තට්ටුවක් ආලේප කිරීම ඇතුළත් මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රමයකි. පෘෂ්ඨයේ ඇති සින්ක් ස්ථරය යනු ලෝහ විඛාදනය වැළැක්විය හැකි විද්යුත් රසායනික ආරක්ෂිත ස්ථරයකි. භාවිතා කරන ප්‍රධාන ක්‍රම වන්නේ hot dip galvanizing සහ electro galvanizing ය.
අදාළ ද්රව්ය:
ලෝහමය බන්ධන තාක්ෂණය මත ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය රඳා පැවතීම නිසා, වානේ සහ යකඩ මතුපිට ප්රතිකාර සඳහා පමණක් සුදුසු වේ.
ක්‍රියාවලි පිරිවැය: අච්චු පිරිවැයක් නැත, කෙටි චක්‍රයක්/මධ්‍යස්ථ ශ්‍රම පිරිවැයක්, වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ගුණාත්මකභාවය බොහෝ දුරට ගැල්වනයිස් කිරීමට පෙර අතින් මතුපිට පිරියම් කිරීම මත රඳා පවතී.
පාරිසරික බලපෑම: ගැල්වනයිස් කරන ලද ක්‍රියාවලිය හේතුවෙන් වානේ කොටස්වල සේවා කාලය වසර 40-100 කින් වැඩි කරයි, එය වැඩ කොටසෙහි මලකඩ සහ දිරාපත්වීම ඵලදායි ලෙස වළක්වයි, එමඟින් පරිසරය ආරක්ෂා කිරීම කෙරෙහි ධනාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි. මීට අමතරව, ගැල්වනයිස් කරන ලද වැඩ කොටස් ඒවායේ සේවා කාලය අවසන් වූ පසු ගැල්වනයිසින් ටැංකියට ආපසු ලබා දිය හැකි අතර, දියර සින්ක් නැවත නැවත භාවිතා කිරීමෙන් රසායනික හෝ භෞතික අපද්‍රව්‍ය ජනනය නොවේ.
කොටසක මතුපිටට ලෝහ පටල තට්ටුවක් සවි කිරීම සඳහා විද්‍යුත් විච්ඡේදනය භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලිය, එමඟින් ලෝහ ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, සන්නායකතාවය, පරාවර්තනය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, සහ සෞන්දර්යය වැඩි දියුණු කිරීම. බොහෝ කාසිවල පිටත ස්තර විද්‍යුත් ආලේප කර ඇත.
අදාළ ද්රව්ය:
1. බොහෝ ලෝහ විද්‍යුත් ආලේප කළ හැකි නමුත් විවිධ ලෝහවල විවිධ මට්ටමේ සංශුද්ධතාවය සහ විද්‍යුත් ආලේපන කාර්යක්ෂමතාව ඇත. වඩාත් සුලභ ඒවා වන්නේ ටින්, ක්‍රෝමියම්, නිකල්, රිදී, රන් සහ රෝඩියම් ය.
විද්යුත් ආලේපනය සඳහා බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් ABS වේ.
3. සමට සම්බන්ධ වන විද්‍යුත් ආලේපන නිෂ්පාදන සඳහා නිකල් ලෝහ භාවිතා නොකළ යුතුය, මන්ද නිකල් සමට කෝපයක් සහ විෂ සහිත වේ.
ක්‍රියාවලි පිරිවැය: අච්චු පිරිවැයක් නොමැත, නමුත් කොටස් සවි කිරීම සඳහා සවි කිරීම් අවශ්‍ය වේ. කාල පිරිවැය උෂ්ණත්වය සහ ලෝහ වර්ගය/ශ්රම පිරිවැය (මධ්යම ඉහළ) මත රඳා පවතී, විශේෂිත ආකාරයේ විද්යුත් ආලේපිත කොටස් මත රඳා පවතී. නිදසුනක් ලෙස, රිදී සහ ස්වර්ණාභරණවල විද්‍යුත් ආලේපනය ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා ඉහළ කුසලතා ඇති සේවකයින් අවශ්‍ය වේ, මන්ද එය පෙනුම සහ කල්පැවැත්ම සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා අවශ්‍ය වේ.
පාරිසරික බලපෑම: විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලියේදී විෂ සහිත ද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් භාවිතා කරනු ඇත, එබැවින් අවම පාරිසරික බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා වෘත්තීය හැරවීම සහ නිස්සාරණය අවශ්‍ය වේ.