химическая термическая обработка поверхности
Химико-термическая обработка – это процесс термической обработки, при котором заготовку помещают в определенную среду для нагрева и сохранения тепла, так что активные атомы среды проникают в поверхностный слой заготовки, тем самым изменяя химический состав и структуру поверхностный слой заготовки, а затем изменение ее характеристик. Химико-термическая обработка также является одним из методов получения прочности поверхности, твердости и футеровки. По сравнению с поверхностной закалкой химико-термическая обработка не только изменяет структуру поверхности стали, но и меняет ее химический состав. В зависимости от пропитанных различных элементов химико-термическую обработку можно разделить на цементацию, азотирование, мультиинфильтрацию, пропитку другими элементами и т. д. Процесс химико-термической обработки включает три основных процесса: разложение, абсорбцию и диффузию.
Обычно используемая химико-термическая обработка:
Науглероживание, азотирование (широко известное как азотирование), карбонитридирование (широко известное как цианирование и мягкое азотирование) и т. д. Осеривание, борирование, алюминирование, ванадирование, хромирование и т. д.
металлическое покрытие
Нанесение одного или нескольких металлических покрытий на поверхность основного материала позволяет значительно улучшить его износостойкость, коррозионную стойкость и термостойкость или получить другие специальные свойства. Существуют гальванопокрытия, химическое покрытие, композитное покрытие, инфильтрационное покрытие, горячее покрытие, вакуумное испарение, напыление, ионное покрытие, распыление и другие методы.
Покрытие из карбида металла – осаждение из паровой фазы
Технология осаждения из паровой фазы относится к новому типу технологии нанесения покрытий, при которой вещества из паровой фазы, содержащие элементы осаждения, наносятся на поверхность материалов физическими или химическими методами с образованием тонких пленок.
По принципу процесса осаждения технологию осаждения из паровой фазы можно разделить на две категории: физическое осаждение из паровой фазы (PVD) и химическое осаждение из паровой фазы (CVD).
Физическое осаждение из паровой фазы (PVD)
Физическое осаждение из паровой фазы относится к технологии, в которой материал испаряется на атомы, молекулы или ионизируется до ионов физическими методами в условиях вакуума, а тонкая пленка осаждается на поверхности материала посредством газофазного процесса.
Технология физического осаждения в основном включает три основных метода: вакуумное испарение, распыление и ионное осаждение.
Физическое осаждение из паровой фазы имеет широкий спектр применимых материалов подложек и пленочных материалов; процесс прост, экономичен и не загрязняет окружающую среду; Полученная пленка обладает такими преимуществами, как сильная адгезия к основе пленки, равномерная толщина пленки, компактность и меньшее количество микропор.
Химическое осаждение из паровой фазы (CVD)
Химическое осаждение из паровой фазы относится к методу, при котором газовая смесь взаимодействует с поверхностью подложки при определенной температуре с образованием пленки металла или соединения на поверхности подложки.
Поскольку пленка химического осаждения из паровой фазы обладает хорошей износостойкостью, коррозионной стойкостью, термостойкостью, а также электрическими, оптическими и другими специальными свойствами, она широко используется в машиностроении, аэрокосмической, транспортной, угольно-химической промышленности и других отраслях промышленности.