Arborele cotit, fie că este un arbore cotit al unui motor de automobile, un arbore cotit al unui motor marin sau un arbore cotit al unei pompe industriale, este supus acțiunii combinate de îndoire alternantă și sarcini de torsiune alternante în timpul procesului de rotație. Secțiunile periculoase ale arborelui cotit, în special filetul de tranziție între fus și arborele cotit. În acest moment, arborele cotit este adesea fracturat din cauza concentrației mari de stres. Prin urmare, condițiile de funcționare necesită ca arborele cotit să aibă o rezistență suficientă pentru a se asigura că arborele cotit nu se rupe în timpul funcționării. În prezent, modificarea rezistenței la oboseală a arborelui cotit prin shot peening a fost utilizată pe scară largă într-o gamă largă, iar efectul este destul de satisfăcător.

În comparație cu defectele procesului tradițional de laminare, adică din cauza limitării tehnologiei de prelucrare a arborelui cotit, colțurile rotunjite ale fiecărui jurnal sunt greu de asortat cu role, ceea ce provoacă adesea fenomenul de roadere și tăiere a colțurilor rotunjite, iar arborele cotit după rulare este foarte deformat. ,nu eficient. Mecanismul de peening este de a folosi particule de shot cu un diametru strict controlat și o anumită rezistență. Sub acțiunea fluxului de aer de mare viteză, se formează un flux de împușcătură și se pulverizează continuu pe suprafața metalică a arborelui cotit, la fel ca ciocanul cu nenumărate ciocane mici, astfel încât suprafața arborelui cotit să fie ciocănită. Produce deformare plastică extrem de puternică, formează un strat de întărire la rece. În termeni simpli, deoarece arborele cotit este supus la diferite forțe mecanice de tăiere în timpul prelucrării, distribuția tensiunilor pe suprafața sa, în special la fileul de tranziție al secțiunii arborelui cotit se modifică, este extrem de neuniformă și este supus solicitărilor alternante în timpul lucrului, deci este ușor să apară coroziune sub tensiune și durata de viață la oboseală a arborelui cotit este redusă. Procesul de granulație este de a compensa solicitarea de tracțiune la care vor fi supuse piesele în ciclul de lucru ulterior, prin introducerea unei solicitări de precompresie, îmbunătățind astfel rezistența la oboseală și durata de viață sigură a piesei de prelucrat.

În plus, semifabricatele de forjare a arborelui cotit sunt fabricate direct din lingouri de oțel sau forjate din oțel laminat la cald. Dacă procesele de forjare și laminare nu sunt controlate corespunzător, va exista adesea o segregare a componentelor în semifabricate, granule grosiere ale structurii originale și o distribuție nerezonabilă a structurilor interne. și alte defecte metalurgice și organizatorice, reducând astfel durata de viață la oboseală a arborelui cotit, iar procesul de întărire poate rafina structura organizatorică și poate îmbunătăți semnificativ performanța la oboseală.