Ca o componentă de înaltă tehnologie a automobilelor, procesarea blocurilor motoare pătrunde treptat în marile întreprinderi. Blocul motor este o piesă poroasă și cu pereți subțiri, care necesită o precizie extrem de ridicată pentru diferite proceduri de prelucrare, iar calitatea procesării piesei afectează direct performanța motorului.

Blocul motor este o piesă asemănătoare unei cutii cu o structură complexă poroasă cu pereți subțiri, care este ușor de deformat în timpul procesării sale, ceea ce necesită un control strict al preciziei sale. În prezent, procesarea și producția de motoare se referă în principal la finalizarea producției pe linii flexibile sub controlul centrelor de prelucrare CNC. Această tehnologie are cerințe ridicate pentru tehnologia de automatizare și costuri de producție relativ scăzute. În plus, în procesarea blocului cilindric, precizia oricărei legături ar trebui să fie foarte mare, altfel este dificil să se îndeplinească cerințele standard ale acestui proces. Următorul este procesul tehnologic specific de prelucrare a cilindrului:

1. Prelucrarea suprafeței cilindrului

Prelucrarea suprafeței cilindrului este împărțită în principal în procesare plană și prelucrare a golului. Prelucrarea plană este compusă în principal din frezarea frontală, cum ar fi: prelucrarea feței superioare, inferioare și a fețelor din față și din spate. Prelucrarea golurilor necesită adesea procese cum ar fi alezarea, șlefuirea, găurirea, alezarea și filetarea, inclusiv scobirea mantalei de apă, găurile de montare, găurile de conectare, găurile cilindrului pistonului, găurile de ulei etc.

2. Procesul de prelucrare a cilindrului

Procesul de prelucrare al blocului cilindric poate fi împărțit aproximativ în patru programe: prelucrarea profilului principal, prelucrarea coloanei găurii principale, inspecția de curățare și prelucrarea structurii auxiliare. Diferite programe sunt responsabile pentru diferite domenii și diferite standarde de poziționare. De exemplu: o parte a programului adoptă metoda de poziționare completă cu doi pini, iar unele adoptă metoda de poziționare completă de referință brută 3 one 2 one]. Mai mult decât atât, suprafața de poziționare în moduri diferite are și o diferență între suprafața inferioară și capăt. În procesul de prelucrare a blocului cilindric, este un proces extrem de important pentru prelucrarea suprafețelor inferioare și de capăt ale blocului cilindric.

3. Etapa diviziunii prelucrării cilindrilor

Prelucrarea cilindrică poate fi împărțită în două module, degroșare și finisare. Fiecare modul poate fi împărțit în două părți. Întreaga linie de producție este împărțită în trei părți: unitate de degroșare, unitate de semifinisare și unitate de finisare. Pentru fiecare etapă, produsul trebuie poziționat în funcție de cerere și trebuie efectuată o producție raționalizată.