Utilizate în mod obișnuit 12 calități și proprietăți de oțel inoxidabil Partea 2

2022-08-22

6. Oțel inoxidabil 316H. Ramura internă a oțelului inoxidabil 316 are o fracție de masă de carbon de 0,04%-0,10%, iar performanța sa la temperaturi ridicate este mai bună decât cea a oțelului inoxidabil 316.
7. oțel inoxidabil 317. Rezistența la coroziune și rezistența la fluaj sunt mai bune decât oțelul inoxidabil 316L, care este utilizat la fabricarea de echipamente rezistente la coroziune petrochimice și acid organic.
8. oțel inoxidabil 321. Oțel inoxidabil austenitic stabilizat cu titan, adăugând titan pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune intergranulară și are proprietăți mecanice bune la temperatură înaltă, poate fi înlocuit cu oțel inoxidabil austenitic cu carbon ultra scăzut. Cu excepția ocaziilor speciale, cum ar fi rezistența la coroziune la temperatură ridicată sau la hidrogen, în general nu este recomandat pentru utilizare.
9. oțel inoxidabil 347. Oțel inoxidabil austenitic stabilizat cu niobiu, adăugând niobiu pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune intergranulară, rezistența la coroziune în acid, alcali, sare și alte medii corozive este aceeași cu oțelul inoxidabil 321, performanță bună la sudare, poate fi folosit ca material rezistent la coroziune și anti -coroziune Oțelul fierbinte este utilizat în principal în domeniul energiei termice și petrochimice, cum ar fi fabricarea de containere, țevi, schimbătoare de căldură, arbori, tuburi pentru cuptoare în cuptoare industriale și termometre cu tuburi pentru cuptoare.
10. Oțel inoxidabil 904L. Oțelul inoxidabil austenitic super complet este un fel de oțel inoxidabil super austenitic inventat de OUTOKUMPU în Finlanda. Are o rezistență bună la coroziune în acizii neoxidanți, cum ar fi acidul sulfuric, acidul acetic, acidul formic și acidul fosforic, și are, de asemenea, o rezistență bună la coroziunea crevată și rezistența la coroziune la stres. Este potrivit pentru diferite concentrații de acid sulfuric sub 70 °C și are o rezistență bună la coroziune în acid acetic și acid amestecat de acid formic și acid acetic la orice concentrație și temperatură sub presiune normală. Standardul original ASMESB-625 îl clasifică drept aliaje pe bază de nichel, iar noul standard îl clasifică drept oțel inoxidabil. Există doar clase similare de oțel 015Cr19Ni26Mo5Cu2 în China. Câțiva producători europeni de instrumente folosesc oțel inoxidabil 904L ca material cheie. De exemplu, tubul de măsurare al debitmetrului de masă E+H este realizat din oțel inoxidabil 904L, iar carcasa ceasurilor Rolex este tot din oțel inoxidabil 904L.
11. Oțel inoxidabil 440C. Oțelul inoxidabil martensitic are cea mai mare duritate dintre oțelurile inoxidabile întăribile și oțelurile inoxidabile, cu o duritate de HRC57. Folosit în principal pentru a face duze, rulmenți, miezuri de supape, scaune de supape, manșoane, tije de supape etc.
12. inox 17-4PH. Oțelul inoxidabil cu întărire prin precipitare martensitică cu o duritate de HRC44 are rezistență ridicată, duritate și rezistență la coroziune și nu poate fi utilizat la temperaturi peste 300°C. Are o bună rezistență la coroziune în atmosferă și acid sau sare diluată. Rezistența sa la coroziune este aceeași cu cea a oțelului inoxidabil 304 și a oțelului inoxidabil 430. Este folosit pentru fabricarea de platforme offshore, palete de turbine, miezuri de supape, scaune de supape, manșoane, tije de supape Wait.