کیمشافټ د انجن یو له مهمو برخو څخه دی. د کیمشافټ اصلي بدن یو سلنډر راډ دی چې نږدې د سلنډر ګروپ په څیر ورته اوږدوالی لري. په دې کې د والوز چلولو لپاره څو کیمرې شتون لري. له همدې امله، د کیمشافټ اصلي دنده د والو پرانیستلو او تړلو کنټرول دی.
د کیم او ټاپیټ ترمینځ د تماس فشار خورا لوړ دی ، او د نسبي سلایډ سرعت هم خورا لوړ دی ، نو د کیم کاري سطح اغوستل خورا جدي دي. د دې حالت په ځواب کې، د کیمشافټ ژورنال او کیم کاري سطح باید لوړ ابعادي دقت، د سطحې کوچنۍ خړپړتیا او کافي سختۍ ولري، په بیله بیا د لوړ پوښ مقاومت او ښه غوړ.

عام نیمګړتیاوې

د کامشافټ عام ناکامۍ کې غیر معمولي جامې، غیر معمولي شور، او ماتول شامل دي. د غیر معمولي پوښاک نښې اکثرا د غیر معمولي شور او ماتیدو دمخه پیښیږي.
(1) کیمشافټ تقریبا د انجن د غوړولو سیسټم په پای کې دی، نو د غوړ کولو حالت خوشبین نه دی. که چیرې د تیلو پمپ د ډیر کارونې وخت ، وغيره له امله د تیلو رسولو ناکافي فشار ولري ، یا د غوړ کولو تیلو لاره بنده شوې وي او غوړونکي تیل نشي کولی کیمشافټ ته ورسیږي ، یا د بیرینګ کیپ ګړندی کولو بولټونو سخت تورک ډیر لوی وي او غوړ کول تیل نشي کولی د کیمشافټ تشې ته ننوځي ، دا به د کیمشافټ غیر معمولي پوښلو لامل شي.
(2) د کیمشافټ غیر معمولي اغوستل به د کیمشافټ او بییرنګ څوکۍ ترمینځ د واټن د زیاتوالي لامل شي ، او کیمشافټ به کله چې حرکت کوي محوري بې ځایه کیدو څخه تیریږي ، په پایله کې د غیر معمولي شور لامل کیږي. غیر معمولي اغوستل به د ډرایو کیم او هیدرولیک ټاپیټ ترمینځ واټن د زیاتوالي لامل هم شي. کله چې کیم د هیدرولیک ټاپ سره یوځای شي، یو اغیز به واقع شي، کوم چې به د غیر معمولي شور لامل شي.
(3) کیمشافټ ځینې وختونه جدي ناکامي لري لکه تخریب. عام لاملونه یې د هیدرولیک ټاپټ کریک کول یا سخت پوښل، د سخت کمزوري غوړ، د کیمشافټ خراب کیفیت، او د کیمشافت د وخت ګیر ماتول دي.
(4) په ځینو مواردو کې، د کیمشافټ ناکامي د انسان لخوا رامینځته شوي دلایلو له امله رامینځته کیږي ، په ځانګړي توګه کله چې کیمشافټ په سمه توګه جلا او راټول شوی نه وي کله چې انجن ترمیم شي. د مثال په توګه ، کله چې د کیمشافټ بیرینګ کیپ لرې کول ، د فشار کولو لپاره هامر یا سکرو ډرایور وکاروئ ، یا کله چې د بیرینګ کیپ نصب کړئ ، د بیرینګ کیپ موقعیت د بیرینګ سیټ سره ، یا د ګړندۍ بولټ سخت تورک سره مطابقت نلري. د بییرنګ کیپ خورا لوی دی. کله چې د بیرینګ پوښ نصب کړئ ، د بیرینګ پوښ په سطحه د سمت تیر او موقعیت شمیرې ته پاملرنه وکړئ ، او د ټاکل شوي تورک سره په کلکه د بیرینګ پوښ ګړندی بولټ سختولو لپاره د تورک رنچ وکاروئ.