د پروفایل کولو اصلي هدف دا دی چې ډاډ ترلاسه شي چې د پسټون حلقې بیروني شکل شکل د ډیزاین شوي فشار وکر سره مطابقت لري.

1. د خړوبولو پای سطحه: د خالي لوړوالی ابعاد = د کیټینګ ډیسک مخکی حلقه لوړوالی + د کچو پیسولو تخصیص (0.7-0.8 ډبل ډیسک)
د کټینګ ډیسک: د کیټینګ ډیسک د مخکینۍ حلقې لوړوالی = د کټر پلنوالی + 2 × (د مینځني پیسیدو وروسته د حلقې لوړوالی + د مینځني پیسولو اجازه);   د پرې کولو چاقو پلنوالی عموما 1.8 ~ 2.2 دی، او د منځني پیس کولو تخصیص عموما 0.18 دی (دوه اړخیزه)
2. د منځنی پیسیدو پای مخ: نیم پای ته رسیدو لوړوالی + نیم پای ته رسیدو تخصیص؛ د نیمه بشپړولو تخصیص عموما 0.16 ~ 0.20 دی (دوه اړخیزه)
نیمه پای ته رسیدو پای مخ: د ښه پیسولو لوړوالی + د ښه پیسولو تخصیص؛ د الماس حلقه د ښه پیس کولو تخصیص عموما 0.03 ~ 0.035 (دوه اړخیزه) اخلي؛ د اوسپنې حلقه عموما 0.05 اخلي (دوه اړخیزه)
3. د پای مخ پیس کول پای ته ورسوئ: پریکړه وکړئ چې ایا د پروسس کولو ټیکنالوژۍ سره سم اغوستلو او بیا پیس کړئ
4. کاپي موټر: د اوږد قطر اندازه
5. د ملنګ کټ: د کټ اوږدوالی
6. سخت ستړی کوونکی داخلي حلقه: د ریډیل ضخامت ټاکل؛ د داخلي حلقې د ریډیل ضخامت ښه بوره کول + د داخلي حلقې ښیګڼې تخصیص + د بهرنۍ دایرې د ښه بدلولو تخصیص. د ښی بورینګ داخلي حلقې او د ښه بدلیدو بهرنۍ حلقې د ماشین الاؤنس عموما 0.2mm دی
7. د پرانستلو سخت ترمیم: تړل شوی تشه عموما 0.15-0.35 وي، او د حلقوي ګیج داخلي قطر عموما φd1 دی (د پسټون حلقې بنسټیز اندازه) + 0.65
8. د بهرنۍ دایرې بدلول پای ته رسول: د بشپړ شوي سبسټریټ ریډیل ضخامت + د داخلی حلقې ښه بورینګ تخصیص + بهرنۍ هونګ تخصیص؛ ښه بورینګ داخلي حلقې تخصیص عموما دی
0.2mm، د هونګ تخصیص عموما 0.03 ~ 0.05mm دی. د تړل شوي تشې معلومول: د ناڅاپه ټرم اندازې پراساس ، په پورتنۍ او ښکته اړخونو کې 0.05 واچوئ
9. ښه ستړیدونکی داخلي حلقه: د بشپړ شوي محصول ریډیل ضخامت - د کرومیم طبقې ضخامت + د پلی کولو دمخه د هونګ الاونس؛ د کرومیم پرت ضخامت د پروسې لخوا ټاکل کیږي، او نه یوازې د محصول انځور ته اشاره کولی شي. د پلی کولو دمخه د هوننګ تخصیص عموما د 0.05 په توګه اخیستل کیږي
10. د چیمفرینګ بهرنۍ زاویه: عموما 0.2X45°، موخه دا ده چې د کروم پلیټینګ د کروم څخه د ښکته کیدو مخه ونیسي
11. د پلی کولو دمخه د خولې پای کول: د مینځني پیس کولو وروسته د تړل شوي تشې مطابق تایید کړئ ، د خلاصیدو په یوه اړخ کې حاشیه 0.10 ده
12. د پلی کولو دمخه معاینه
13. د پلی کولو څخه مخکې هوډ کول: د یو اړخ اجازه 0.05 ده
14. د پلی کولو څخه مخکې بڼه وګورئ
15. د کروم پلیټینګ: د کروم پلیټینګ ضخامت بشپړ شوی + د پلی کولو وروسته د هونګ الاؤنس
16. Demagnetization
17. منځنی پیس کول: دا د بشپړ شوي محصول د اندازې سره سم ټاکل کیږي، او شرط دا دی چې ډاډ ترلاسه شي چې د ښه پیس کولو پرانیستلو لپاره حاشیه شتون لري، مګر ډیر لوی نه وي. عموما، یو اړخیز حاشیه 0.05 ~ 0.10m ده
18. د پلی کولو وروسته هونګ: یو اړخیز حاشیه 0.05
19. د پلی کولو وروسته ظاهري معاینه کړئ
20. د ښه پیس کولو پرانیستل: د محصول د انځور کولو اړتیاو سره سم د حلقې لوړوالی مشخص کړئ
21. بیا پیسول: د محصول د نقاشیو اړتیاو سره سم د حلقې لوړوالی مشخص کړئ
22. د موټر د ویج سطحه: 1.5 د بهرنۍ دایرې څخه، د بنسټ دایره لوړوالی 1.061±0.01، د ویج زاویه 7°15′±15′
23. د پیسولو موقعیت نالی: د محصول د انځور کولو اړتیاو مطابق
24. د تېلو پاکول بهرنۍ دایره: د 10 ثانیو لپاره د تیلو سینه کول ترڅو تړلې خلا او یو اړخیز حاشیه یقیني کړي
25. فاسفیت کول
26. لیزر نښه کول