1. Tryb niewydolności szparkowej
Ze względu na dużą ilość gazów powstających we wnęce odlewniczej podczas odlewania półwyrobu odlewniczego, wady odlewnicze spowodowane są słabym odpowietrzeniem układu odlewniczego.

2. Okrągłość otworu wałka rozrządu
Naddatek przerobowy pozostawiony w poprzednim procesie jest niewystarczający.
Przesunięcie współrzędnych przetwarzania poprzedniego procesu.
Powierzchnia pozycjonowania urządzenia nie jest płaska (przecięcia lub zanieczyszczenia).
Wymiary współrzędnych procesu wstępnego i końcowego nie pokrywają się.

3.Zarysowania na obrabianej powierzchni
Przedmiot obrabiany powstaje w procesie transportu.
Pomocniczy blok pozycjonujący uchwytu ma zadziory lub zakłócenia.
Przy ręcznym gratowaniu spowodowane jest to niewłaściwą obsługą narzędzi ręcznych.

4. Zgnieciona powierzchnia została obrobiona
Kiedy maszyna tnąca zaciska przedmiot obrabiany, powierzchnia pozycjonująca uchwytu nie jest czyszczona, a resztkowe wióry są kruszone, a przedmiot obrabiany jest kruszony.
Wióry pozostają w kanale wodnym przedmiotu obrabianego podczas czyszczenia, powodując zmiażdżenie przedmiotu obrabianego po dociśnięciu cewnika i pierścienia gniazda.

5. Tryb awarii pęknięcia
Spowodowane siłami zewnętrznymi.
Naprężenia termiczne powstające podczas procesu odlewania.

6. Pierścienie gniazda nie są wciśnięte
W dolnym otworze pierścienia gniazda znajdują się zanieczyszczenia.
Po naciśnięciu pierścienia gniazda pierścień gniazda i głowica dociskowa nie są prawidłowo umieszczone.
Ciśnienie maszyny jest niewystarczające.
Duża średnica zewnętrzna pierścienia gniazda lub mały otwór pierścienia gniazda głowicy cylindrów jest zbyt duża i pasowanie wtłaczane nie jest na swoim miejscu.

7. Obróbka pierścieni zaworowych
Regulacja narzędzia nie powiodła się.
Podany parametr głębokości posuwu jest nieprawidłowy.
Tryb narzędzia powoduje, że chropowatość jest niekwalifikowana.