Metaaloppervlaktebehandelingsproces-deel-2

2022-07-12

chemische oppervlaktebehandeling
Chemische warmtebehandeling is een warmtebehandelingsproces waarbij het werkstuk in een specifiek medium wordt geplaatst voor verwarming en warmtebehoud, zodat de actieve atomen in het medium doordringen in de oppervlaktelaag van het werkstuk, waardoor de chemische samenstelling en structuur van het werkstuk verandert. oppervlaktelaag van het werkstuk, en vervolgens de prestaties ervan veranderen. Chemische warmtebehandeling is ook een van de methoden om de taaiheid van het oppervlak, de harde ondergrond en de bekleding te verkrijgen. Vergeleken met oppervlakteafschrikking verandert chemische warmtebehandeling niet alleen de oppervlaktestructuur van staal, maar ook de chemische samenstelling ervan. Afhankelijk van de verschillende geïnfiltreerde elementen kan chemische warmtebehandeling worden onderverdeeld in carboneren, nitreren, multi-infiltratie, infiltratie van andere elementen, enz. Het chemische warmtebehandelingsproces omvat drie basisprocessen: ontleding, absorptie en diffusie.
Veelgebruikte chemische warmtebehandeling:
Carbureren, nitreren (algemeen bekend als nitreren), carbonitreren (algemeen bekend als cyanidering en zacht nitreren), enz. Zwavelen, boroniseren, aluminiseren, vanadiseren, verchromen, enz.

metalen coating

Het coaten van een of meer metaalcoatings op het oppervlak van het basismateriaal kan de slijtvastheid, corrosiebestendigheid en hittebestendigheid aanzienlijk verbeteren of andere bijzondere eigenschappen verkrijgen. Er zijn galvaniseren, chemisch plateren, composietplating, infiltratieplating, thermisch plateren, vacuümverdamping, sproeiplating, ionplating, sputteren en andere methoden.
Metaalcarbidecoating - dampafzetting
Vapour deposition-technologie verwijst naar een nieuw type coatingtechnologie waarbij stoffen in de dampfase die afzettingselementen bevatten, via fysische of chemische methoden op het oppervlak van materialen worden afgezet om dunne films te vormen.
Volgens het principe van het depositieproces kan de dampdepositietechnologie worden onderverdeeld in twee categorieën: fysieke dampdepositie (PVD) en chemische dampdepositie (CVD).
Fysische dampafzetting (PVD)
Fysische dampafzetting verwijst naar een technologie waarbij een materiaal wordt verdampt tot atomen, moleculen of geïoniseerd tot ionen door fysieke methoden onder vacuümomstandigheden, en een dunne film wordt afgezet op het oppervlak van het materiaal via een gasfaseproces.
Fysische depositietechnologie omvat hoofdzakelijk drie basismethoden: vacuümverdamping, sputteren en ionenplating.
Fysische dampdepositie kent een breed scala aan toepasselijke substraatmaterialen en filmmaterialen; het proces is eenvoudig, materiaalbesparend en vrij van vervuiling; de verkregen film heeft de voordelen van een sterke hechting aan de filmbasis, uniforme filmdikte, compactheid en minder gaatjes.
Chemische dampafzetting (CVD)
Chemische dampafzetting verwijst naar een methode waarbij een gemengd gas bij een bepaalde temperatuur in wisselwerking staat met het oppervlak van een substraat om een ​​metaal- of samengestelde film op het oppervlak van het substraat te vormen.
Omdat de chemische dampafzettingsfilm een ​​goede slijtvastheid, corrosieweerstand, hittebestendigheid en elektrische, optische en andere speciale eigenschappen heeft, wordt deze op grote schaal gebruikt in de machinebouw, de lucht- en ruimtevaart, het transport, de kolenchemische industrie en andere industriële gebieden.