Veelgebruikte 12 roestvrij staalsoorten en eigenschappen Deel 2

2022-08-22

6. 316H roestvrij staal. De interne tak van 316 roestvrij staal heeft een koolstofmassafractie van 0,04% -0,10% en de prestaties bij hoge temperaturen zijn beter dan die van 316 roestvrij staal.
7. 317 roestvrij staal. De putcorrosieweerstand en kruipweerstand zijn beter dan 316L roestvrij staal, dat wordt gebruikt bij de vervaardiging van corrosiebestendige apparatuur voor petrochemische en organische zuren.
8. 321 roestvrij staal. Met titanium gestabiliseerd austenitisch roestvrij staal, waarbij titanium wordt toegevoegd om de intergranulaire corrosieweerstand te verbeteren, en goede mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen heeft, kan worden vervangen door austenitisch roestvrij staal met ultralaag koolstofgehalte. Behalve voor speciale gelegenheden zoals hoge temperatuur- of waterstofcorrosiebestendigheid, wordt het gebruik ervan over het algemeen niet aanbevolen.
9. 347 roestvrij staal. Niobium-gestabiliseerd austenitisch roestvrij staal, toevoeging van niobium om de intergranulaire corrosieweerstand te verbeteren, de corrosieweerstand in zuur, alkali, zout en andere corrosieve media is hetzelfde als 321 roestvrij staal, goede lasprestaties, kan worden gebruikt als corrosiebestendig materiaal en anti -corrosie Heet staal wordt voornamelijk gebruikt in thermische energie en petrochemische velden, zoals het maken van containers, pijpen, warmtewisselaars, schachten, ovenbuizen in industriële ovens en ovenbuisthermometers.
10. 904L roestvrij staal. Supercompleet austenitisch roestvrij staal is een soort superaustenitisch roestvrij staal uitgevonden door OUTOKUMPU in Finland. Het heeft een goede corrosieweerstand in niet-oxiderende zuren zoals zwavelzuur, azijnzuur, mierenzuur en fosforzuur, en heeft ook een goede weerstand tegen spleetcorrosie en weerstand tegen spanningscorrosie. Het is geschikt voor verschillende concentraties zwavelzuur onder de 70 °C en heeft een goede corrosieweerstand in azijnzuur en gemengd zuur van mierenzuur en azijnzuur bij elke concentratie en temperatuur onder normale druk. De oorspronkelijke standaard ASMESB-625 classificeert het als legeringen op nikkelbasis, en de nieuwe standaard classificeert het als roestvrij staal. Er zijn alleen vergelijkbare soorten 015Cr19Ni26Mo5Cu2-staal in China. Een paar Europese instrumentfabrikanten gebruiken 904L roestvrij staal als belangrijkste materiaal. Zo is de meetbuis van de massaflowmeter van E+H gemaakt van 904L roestvrij staal, en is de kast van Rolex-horloges ook gemaakt van 904L roestvrij staal.
11. 440C roestvrij staal. Martensitisch roestvrij staal heeft de hoogste hardheid onder de hardbare roestvrij staalsoorten en roestvrij staal, met een hardheid van HRC57. Hoofdzakelijk gebruikt voor het maken van mondstukken, lagers, klepkernen, klepzittingen, mouwen, klepstelen, enz.
12. 17-4PH roestvrij staal. Martensitisch precipitatiehardend roestvast staal met een hardheid van HRC44 heeft een hoge sterkte, hardheid en corrosiebestendigheid en kan niet worden gebruikt bij temperaturen boven 300°C. Het heeft een goede corrosieweerstand tegen de atmosfeer en verdund zuur of zout. De corrosieweerstand is dezelfde als die van roestvrij staal 304 en roestvrij staal 430. Het wordt gebruikt voor de productie van offshore-platforms, turbinebladen, klepkernen, klepzittingen, mouwen, klepstelen. Wacht.