1. Stomatale faalmodus
Door de grote hoeveelheid gas die tijdens het gieten van de gietvorm in de gietholte wordt gegenereerd, ontstaan ​​gietfouten door slechte uitlaatgassen van het gietgietsysteem.

2. Rondheid van het nokkenasgat
De verwerkingsruimte die overblijft in het vorige proces is onvoldoende.
De verwerkingscoördinatenoffset van het vorige proces.
Het positioneringsoppervlak van het armatuur is niet vlak (snijdingen of onzuiverheden).
De coördinaatafmetingen van het voor- en naproces vallen niet samen.

3.Krassen op het bewerkte oppervlak
Het werkstuk wordt geproduceerd tijdens het transportproces.
Het hulppositioneringsblok van het armatuur vertoont bramen of interferentie.
Bij handmatig ontbramen wordt dit veroorzaakt door een onjuiste bediening van handgereedschap.

4. Het verpletterde oppervlak is verwerkt
Wanneer de snijmachine het werkstuk vastklemt, wordt het positioneringsoppervlak van de armatuur niet gereinigd en worden de resterende spanen verpletterd en wordt het werkstuk verpletterd.
De spanen blijven tijdens het reinigen in het waterkanaal van het werkstuk achter, waardoor de spanen het werkstuk verpletteren wanneer de katheter en de zittingring worden ingedrukt.

5. Modus voor barstfalen
Veroorzaakt door externe krachten.
Thermische spanning gegenereerd tijdens het gietproces.

6. Zittingringen zijn niet op hun plaats gedrukt
Er zitten onzuiverheden in het onderste gat van de zittingring.
Wanneer de zittingring wordt ingedrukt, zijn de zittingring en de drukkop niet correct geplaatst.
De machinedruk is onvoldoende.
De grote buitendiameter van de zittingring of het kleine gaatje van de zittingring van de cilinderkop is te groot en de perspassing zit niet op zijn plaats.

7. Ventielringverwerking
Het afstellen van het gereedschap is mislukt.
De opgegeven parameter van de voedingsdiepte is ongeldig.
De gereedschapsmodus zorgt ervoor dat de ruwheid niet gekwalificeerd is.