Главната цел на профилирањето е да се осигура дека надворешната контура форма на прстенот на клипот е конзистентна со дизајнираната крива на притисок.

1. Крајна површина за грубо мелење: димензија на висина на празно = висина на предниот прстен на дискот за сечење + додаток за грубо мелење (0,7-0,8 двојни дискови)
Диск за сечење: висината на предниот прстен на дискот за сечење = ширината на секачот + 2× (висината на прстенот по средното брусење + средното мелење);   Ширината на ножот за сечење е генерално 1,8-2,2, а средниот додаток за мелење е генерално 0,18 (двострано)
2. Средно мелење крајно лице: висина на полузавршување + додаток за полузавршување; Додатокот за полупроизводство е генерално 0,16-0,20 (двострани)
Крајно лице за мелење полупроизвод: висина на фино брусење + додаток за фино брусење; Додатокот за фино брусење на прстенот од легура обично трае 0,03~0,035 (двострани); прстенот од нодулното железо обично зема 0,05 (двострани)
3. Завршете го крајното лице со мелење: одлучете дали да го носите и повторно да мелете според технологијата на обработка
4. Копирање на автомобил: големина со долг дијаметар
5. Сечење со глодање: должина на сечењето
6. Груб досаден внатрешен круг: определување на радијална дебелина; фино здодевно внатрешен круг радијална дебелина + фино здодевен додаток за внатрешниот круг + додаток за фино вртење на надворешниот круг. Додатокот за обработка на фино здодевниот внатрешен круг и фино вртење на надворешниот круг е генерално 0,2 mm
7. Груба поправка на отворот: затворениот јаз е генерално 0,15-0,35, а внатрешниот дијаметар на прстенестиот мерач е генерално φd1 (основната големина на прстенот на клипот) + 0,65
8. Завршете го вртењето на надворешниот круг: радијалната дебелина на готовата подлога + додатокот за фино здодевно внатрешен круг + додатокот за надворешно заострување; парична казна досадно внатрешниот круг додаток е генерално
0,2 мм, додатокот за усовршување е генерално 0,03 ~ 0,05 мм. Одредување на затворениот јаз: врз основа на грубата големина на облогата, ставете 0,05 на горните и долните страни
9. Внатрешен круг на фино здодевно: радијална дебелина на готовиот производ-дебелина на слојот од хром + додаток за брусење пред позлата; дебелината на слојот од хром се одредува со процесот и не може да се однесува само на цртежот на производот. Додатокот за брусење пред позлата генерално се зема како 0,05
10. Надворешен агол на извиткување: генерално 0,2X45°, целта е да се спречи хромираната облога да падне од хром
11. Завршување на устата пред позлата: Потврдете според затворената празнина по средното брусење, маргината на едната страна од отворот е 0,10
12. Инспекција пред позлата
13. Брусење пред позлата: додатокот на едната страна е 0,05
14. Проверете го изгледот пред позлата
15. Позлата со хром: завршена дебелина на хромирање + додаток за брусење по позлата
16. Демагнетизација
17. Среден отвор за брусење: Се одредува според големината на готовиот производ, а предуслов е да се осигура дека има маржа за отворот за фино брусење, но не премногу голема. Општо земено, едностраната маржа е 0,05-0,10 m
18. Брусење по позлата: Еднострана маржа 0,05
19. Проверете го изгледот по позлата
20. Отвор за фино брусење: одредете ја висината на прстенот според барањата за цртање на производот
21. Повторно мелење: Одредете ја висината на прстенот според барањата на цртежите на производот
22. Површина на клин на автомобилот: 1,5 од надворешниот круг, висина на основиот круг 1,061±0,01, агол на клин 7°15′±15′
23. Жлеб за позиционирање на мелење: според барањата за цртање на производот
24. Надворешен круг за брусење масло: брусење на маслото 10 секунди за да се обезбеди затворен јаз и еднострана маргина
25. Фосфатирање
26. Ласерско обележување