ເຫຼັກກ້າ crankshaft C38N2 ເປັນປະເພດໃຫມ່ຂອງ microalloyed ບໍ່ quenched ແລະ tempered ເຫຼັກກ້າ, ເຊິ່ງທົດແທນເຫຼັກ quenched ແລະ tempered ເພື່ອຜະລິດ crankshafts ເຄື່ອງຈັກ Renault. ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງເສັ້ນຜົມຂອງພື້ນຜິວແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປໃນຊີວິດຂອງ crankshafts, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານໂລຫະເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນແລະຄວາມວ່າງໃນ ingot ຕົ້ນສະບັບຖືກບີບຈາກຫຼັກໄປຫາຫນ້າດິນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຟອກຕາຍ. ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງແກນຂອງວັດສະດຸ crankshaft ໄດ້ກາຍເປັນເປົ້າຫມາຍທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການມ້ວນ. ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການ softening ຂອງ pass ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການມ້ວນ, ແລະການສົ່ງເສີມການຜິດປົກກະຕິຂອງແກນເປັນວິທີການທີ່ເອື້ອອໍານວຍສໍາລັບການ looseness ແລະ shrinkage ຂອງຫຼັກຂອງໂຄງປະກອບການຫລໍ່ welded ໄດ້.

ນັກວິຊາການຈາກວິທະຍາໄລວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຊີປັກກິ່ງໄດ້ສຶກສາຜົນກະທົບຂອງສະພາບ austenitizing, ອຸນຫະພູມ deformation, ອັດຕາການ deformation, ຈໍານວນ deformation, ແລະ pass interval ກ່ຽວກັບເຫຼັກບໍ່ quenched ແລະ tempered C38N2 ມ້ວນ crankshafts ໂດຍຜ່ານການທົດລອງ simulation ຄວາມຮ້ອນ, optical metallography ແລະສາຍສົ່ງ. ການສັງເກດການກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກໂຕຣນິກ. ກົດໝາຍວ່າດ້ວຍອິດທິພົນຂອງສ່ວນສ່ວນປະລິມານການເກັບຄືນແບບຄົງທີ່ ແລະອັດຕາຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເຫຼືອລະຫວ່າງການສົ່ງຜ່ານ.

ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເພີ່ມຂື້ນຂອງອຸນຫະພູມ deformation, ອັດຕາການ deformation, ຈໍານວນ deformation ຫຼືໄລຍະເວລາລະຫວ່າງ passes, ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງປະລິມານຂອງ recrystallization static ຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະອັດຕາ strain ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງ passes ຫຼຸດລົງ. ; ຂະຫນາດເມັດພືດ austenite ຕົ້ນສະບັບເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະສ່ວນຫນຶ່ງຂອງປະລິມານ recrystallization static ຫຼຸດລົງ, ແຕ່ການປ່ຽນແປງແມ່ນບໍ່ສໍາຄັນ; ຕ່ໍາກວ່າ 1250 ℃, ດ້ວຍອຸນຫະພູມ austenitizing ເພີ່ມຂຶ້ນ, ສ່ວນປະລິມານ recrystallization static ບໍ່ໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ຂ້າງເທິງ 1250 ℃, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ austenitizing ແນ່ນອນວ່າການຫຼຸດຜ່ອນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງປະລິມານ recrystallization static. ໂດຍຜ່ານວິທີການ fitting linear ແລະຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຮູບແບບຄະນິດສາດຂອງການພົວພັນລະຫວ່າງສ່ວນຫນຶ່ງຂອງປະລິມານ recrystallization static ແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການ deformation ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນໄດ້ຮັບ; ຮູບແບບຄະນິດສາດອັດຕາຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ເຫຼືອແມ່ນໄດ້ຖືກປັບປຸງໃໝ່, ແລະຮູບແບບຄະນິດສາດອັດຕາເມື່ອຍທີ່ເຫຼືອທີ່ບັນຈຸໄລຍະອັດຕາຄວາມເມື່ອຍລ້າແມ່ນໄດ້ຮັບ. ພໍດີ.