ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງ profileing ແມ່ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຮູບຮ່າງຂອງ contour ພາຍນອກຂອງວົງ piston ແມ່ນສອດຄ່ອງກັບເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກອອກແບບ.

1. ດ້ານຫລັງການຂັດຫຍາບ: ຂະຫນາດຄວາມສູງຫວ່າງເປົ່າ = ຄວາມສູງຂອງວົງແຫວນດ້ານຫນ້າຂອງແຜ່ນຕັດ + ເງິນອຸດໜູນການຂັດຫຍາບ (0.7-0.8 ແຜ່ນຄູ່)
ແຜ່ນຕັດ: ລະດັບຄວາມສູງຂອງວົງແຫວນດ້ານຫນ້າຂອງແຜ່ນຕັດ = ຄວາມກວ້າງຂອງເຄື່ອງຕັດ + 2 × (ຄວາມສູງຂອງວົງແຫວນຫຼັງຈາກເຄື່ອງຕັດກາງ + ເງິນອຸດຫນູນກາງ);   ຄວາມກວ້າງຂອງມີດຕັດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 1.8 ~ 2.2, ແລະເງິນອຸດຫນູນກາງຂອງການຕັດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.18 (ສອງດ້ານ)
2. ກາງ grinding end face: ຄວາມສູງເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ + ເງິນອຸດໜູນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ; ເງິນອຸດໜູນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.16 ~ 0.20 (ສອງດ້ານ)
ເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ grinding ໃບຫນ້າ: ປັບລະດັບຄວາມສູງເຄື່ອງ grinding + ເງິນອຸດໜູນການ grinding ລະອຽດ; ວົງແຫວນໂລຫະປະສົມເງິນອຸດຫນູນອັນດີໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ເວລາ 0.03 ~ 0.035 (ສອງດ້ານ); ວົງແຫວນເຫຼັກ ductile ໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ເວລາ 0.05 (ສອງດ້ານ)
3. ສໍາເລັດຮູບການຂັດໃບຫນ້າ: ຕັດສິນໃຈວ່າຈະໃສ່ແລະ re-grind ຕາມເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ
4. ລົດສໍາເນົາ: ຂະຫນາດເສັ້ນຜ່າກາງຍາວ
5. ຕັດ milling: ຄວາມຍາວຂອງການຕັດ
6. Rough ວົງພາຍໃນຫນ້າເບື່ອ: ການກໍານົດຄວາມຫນາ radial; ຄວາມໜາຂອງວົງກົມໜ້າເບື່ອອັນດີ + ເງິນອຸດຫນູນວົງຮອບໜ້າເບື່ອອັນດີ + ເງິນອຸດໜຸນການຫັນເປັນວົງນອກອັນດີ. ການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກຂອງວົງພາຍໃນທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ດີແລະການຫັນເປັນວົງນອກທີ່ດີໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.2mm.
7. ການສ້ອມແປງແບບຫຍາບຄາຍຂອງການເປີດ: ຊ່ອງຫວ່າງປິດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.15-0.35, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງວົງແຫວນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນφd1 (ຂະຫນາດພື້ນຖານຂອງວົງ piston) + 0.65.
8. ສໍາເລັດຮູບຫັນວົງນອກ: ຄວາມຫນາ radial ຂອງ substrate ສໍາເລັດຮູບ + ເງິນອຸດຫນູນວົງພາຍໃນເຈາະດີ + ເງິນອຸດໜູນ honing ພາຍນອກ; ເງິນອຸດຫນູນວົງພາຍໃນຫນ້າເບື່ອທີ່ດີແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປ
0.2mm, ການອະນຸຍາດ honing ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.03 ~ 0.05mm. ການ​ກໍາ​ນົດ​ຊ່ອງ​ຫວ່າງ​ປິດ​: ບົນ​ພື້ນ​ຖານ​ຂອງ​ຂະ​ຫນາດ trim rough​, ເອົາ 0.05 ຂ້າງ​ເທິງ​ແລະ​ຕ​່​ໍ​າ​.
9. Fine boring ວົງພາຍໃນ: ຄວາມຫນາ radial ຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ - ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ chromium + ການອະນຸຍາດ honing ກ່ອນທີ່ຈະ plating; ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ chromium ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຂະບວນການ, ແລະບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫມາຍເຖິງການແຕ້ມຮູບຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ເງິນອຸດໜູນ honing ກ່ອນທີ່ຈະໃສ່ແຜ່ນແມ່ນ 0.05
10. Chamfering ມຸມນອກ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 0.2X45°, ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຜ່ນ chrome ຫຼຸດລົງຈາກ chrome.
11. ການສໍາເລັດຮູບຂອງປາກກ່ອນການຊຸບ: ຢືນຢັນຕາມຊ່ອງຫວ່າງປິດຫຼັງຈາກ grinding ກາງ, ຂອບຂ້າງຫນຶ່ງຂອງເປີດແມ່ນ 0.10.
12. ການກວດກາກ່ອນທີ່ຈະໃສ່ແຜ່ນ
13. honing ກ່ອນ plating: ອະນຸຍາດຂອງຂ້າງຫນຶ່ງແມ່ນ 0.05
14. ກວດເບິ່ງຮູບລັກສະນະກ່ອນທີ່ຈະໃສ່ແຜ່ນ
15. Chrome plating: ສໍາເລັດຮູບ chrome plating ຄວາມຫນາ + honing ອະນຸຍາດຫຼັງຈາກການ plating
16. Demagnetization
17. ການເປີດ grinding ກາງ: ມັນຖືກກໍານົດຕາມຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ແລະ prerequisite ແມ່ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີຂອບສໍາລັບການເປີດ grinding ດີ, ແຕ່ບໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຂອບໃບດ່ຽວແມ່ນ 0.05-0.10 ແມັດ
18. Honing ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຊຸບ​: ຂອບ​ຂ້າງ​ດຽວ 0.05​
19.Inspect ຮູບລັກສະນະຫຼັງຈາກ plating
20. ການເປີດ grinding ລະອຽດ: ກໍານົດຄວາມສູງຂອງວົງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການແຕ້ມຮູບຜະລິດຕະພັນ
21. Re- grinding: ກໍານົດຄວາມສູງຂອງວົງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບແຕ້ມຜະລິດຕະພັນ
22. Wedge ດ້ານ​ຂອງ​ລົດ​: 1.5 ຈາກ​ວົງ​ມົນ​ນອກ​, ຄວາມ​ສູງ​ຂອງ​ວົງ​ກົມ​ຖານ 1.061±0.01​, wedge ມຸມ 7°15′± 15′
23. Grinding positioning groove: ອີງຕາມການກໍານົດການແຕ້ມຮູບຜະລິດຕະພັນ
24. Oil honing ວົງນອກ: ນ້ໍາມັນ honing ສໍາລັບ 10 ວິນາທີເພື່ອຮັບປະກັນຊ່ອງຫວ່າງປິດແລະຂອບຂ້າງດຽວ.
25. ຟອສເຟດ
26. ເຄື່ອງໝາຍເລເຊີ