ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್, ಅದು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಎಂಜಿನ್ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್ ಆಗಿರಲಿ, ಸಾಗರ ಎಂಜಿನ್ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಂಪ್ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್ ಆಗಿರಲಿ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪರ್ಯಾಯ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯ ತಿರುಚುವಿಕೆಯ ಲೋಡ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ನ ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಿಭಾಗಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜರ್ನಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಫಿಲೆಟ್. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮುರಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಮುರಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ನ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವು ಸಾಕಷ್ಟು ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದೋಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅಂದರೆ, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಜರ್ನಲ್ನ ದುಂಡಾದ ಮೂಲೆಗಳು ರೋಲರುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದು ಕಷ್ಟ, ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ದುಂಡಾದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಯುವ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಬಹಳವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ. , ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್‌ನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶಾಟ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಹೊಡೆತದ ಹರಿವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ನ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ಸಣ್ಣ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತಿಗೆಯಂತೆಯೇ, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಹೊಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಬಲವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಭಾಗದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಫಿಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರ್ಯಾಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ನ ಆಯಾಸದ ಜೀವನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ವ-ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಂತರದ ಕೆಲಸದ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುವ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಖಾಲಿಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಖೋಟಾ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ, ಮೂಲ ರಚನೆಯ ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಗಳ ಅಸಮಂಜಸ ವಿತರಣೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಇತರ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ದೋಷಗಳು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ನ ಆಯಾಸದ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಯಾಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.