
ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಪತ್ತೆ
Youdaoplaceholder0 ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸದ ಅಳತೆ : ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ವಿಭಿನ್ನ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಳತೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸದ ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಗೇಜ್ ಬಳಸಿ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ± 0.02 ಮಿಮೀ, ≤0.05 ಮಿಮೀ ರೌಂಡ್ನೆಸ್ ದೋಷ ಮತ್ತು ≤0.10 ಮಿಮೀ ಸಿಲಿಂಡ್ರಿಟಿ ದೋಷವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
YoudaplaceHolder0 ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಏಕವ್ಯಕ್ತಿ : ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಏಕವ್ಯಕ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುಖ್ಯ ಬೇರಿಂಗ್ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರಂಧ್ರದಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮೂರು-ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಸಾಧನದಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ
Youdaplaceholder0 ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆ : ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು, ಗೀರುಗಳು, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಭೂತಗನ್ನಡಿಯನ್ನು ಸಹಾಯವಾಗಿ ಬಳಸಿ.
YoudaoplaceHolder0 ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ತಪಾಸಣೆ : ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನುಗ್ಗುವ ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
Youdaplaceholder0 ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ : ಬ್ರಿನೆಲ್ ಅಥವಾ ರಾಕ್ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳಂತಹ ಭಾಗಗಳ ಗಡಸುತನ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಶ್ರೇಣಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಚ್ಬಿ 180-250 ಅಥವಾ ಎಚ್ಆರ್ಸಿ 20-40 ಆಗಿದೆ.
Youdaplaceholder0 ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ : ಕಾರ್ಬನ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂನಂತಹ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಡೈರೆಕ್ಟ್ ರೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ನಿಂದ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸ್ತುಗಳ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 3.1%-3.5%, ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶವು 1.8%-2.5%ಆಗಿದೆ.
ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
Youdaplaceholder0 ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ : ನೀರಿನ ಚಾನಲ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ನೀರು ಅಥವಾ ಅನಿಲವನ್ನು ಚುಚ್ಚಿ. ಸೋರಿಕೆ ದರ ≤0.05 ಮಿಲಿ / ನಿಮಿಷ (0.5 ಎಂಪಿಎ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ) ಆಗಿರಬೇಕು.
Youdaoplaceholder0 ವೇರ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಟೆಸ್ಟ್ : ವಸ್ತುವಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ವಿಘಟನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸಿದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.