Профильдеудің негізгі мақсаты - поршеньдік сақинаның сыртқы контур пішінінің жобаланған қысым қисығына сәйкес келуін қамтамасыз ету.

1. Кедір-бұдыр тегістеу беті: дайындама биіктігі өлшемі = кесу дискінің алдыңғы сақина биіктігі + өрескел тегістеу мүмкіндігі (0,7-0,8 қос диск)
Кесу дискісі: кескіш дискінің алдыңғы сақинасының биіктігі = кескіштің ені + 2× (ортаңғы тегістеуден кейінгі сақинаның биіктігі + ортаңғы тегістеу рұқсаты);   Кесетін пышақтың ені әдетте 1,8 ~ 2,2, ал орташа тегістеу мүмкіндігі әдетте 0,18 (екі жақты)
2. Тегістеудің ортаңғы беті: жартылай өңдеу биіктігі + жартылай өңдеуге рұқсат; жартылай өңдеуге рұқсат әдетте 0,16 ~ 0,20 (екі жақты)
Жартылай өңдеуді ұнтақтаудың шеткі беті: ұсақ ұнтақтау биіктігі + ұсақ ұнтақтау мүмкіндігі; қорытпа сақинасының ұсақ ұнтақтау мөлшері әдетте 0,03~0,035 (екі жақты); Иілгіш темір сақина әдетте 0,05 (екі жақты) алады
3. Тегістеудің шеткі бетін аяқтаңыз: өңдеу технологиясына сәйкес тозуды және қайта ұнтақтауды шешіңіз
4. Көшіру машинасы: ұзын диаметр өлшемі
5. Фрезерлік кесу: кесу ұзындығы
6. Дөрекі бұрғылаудың ішкі шеңбері: радиалды қалыңдығын анықтау; жұқа бұрғылаудың ішкі шеңберінің радиалды қалыңдығы + жұқа бұрғылаудың ішкі шеңберінің рұқсаты + жұқа бұрудың сыртқы шеңберінің рұқсаты. Жіңішке бұрғылаудың ішкі шеңберін және жұқа айналдырудың сыртқы шеңберін өңдеуге рұқсат әдетте 0,2 мм құрайды.
7. Саңылауды өрескел жөндеу: жабық саңылау жалпы алғанда 0,15-0,35, ал сақиналы өлшегіштің ішкі диаметрі әдетте φd1 (поршеньдік сақинаның негізгі өлшемі) + 0,65.
8. Аяқтау сыртқы шеңбері: дайын субстраттың радиалды қалыңдығы + ұсақ бұрғылаудың ішкі шеңберінің рұқсаты + сыртқы тегістеу мүмкіндігі; жақсы скучно ішкі шеңбер жәрдемақы әдетте болып табылады
0,2 мм, тегістеу мөлшері әдетте 0,03 ~ 0,05 мм. Жабық саңылауды анықтау: өрескел кесу өлшемі негізінде үстіңгі және төменгі жағына 0,05 қойыңыз.
9. Жіңішке бұрғылаудың ішкі шеңбері: дайын өнімнің радиалды қалыңдығы - хром қабатының қалыңдығы + қаптау алдындағы тегістеу мөлшері; хром қабатының қалыңдығы процесспен анықталады және тек өнімнің сызбасына сілтеме жасай алмайды. Жалғау алдындағы ұнтақтау нормасы әдетте 0,05 ретінде қабылданады
10. Сыртқы бұрышты кесу: әдетте 0,2X45°, мақсаты хром қаптамасының хромнан құлап кетуіне жол бермеу.
11. Жағу алдында ауызды аяқтау: Орташа тегістеуден кейін жабық саңылау бойынша растаңыз, саңылаудың бір жағындағы жиек 0,10
12. Жақтау алдында тексеру
13. Жалаңаштау алдында тегістеу: бір жағының рұқсаты 0,05
14. Жақтау алдында сыртқы түрін тексеріңіз
15. Хромдалу: дайын хромдауыштың қалыңдығы + қаптаудан кейінгі хош иіс
16. Магнитсіздену
17. Орташа ұнтақтау саңылауы: Ол дайын өнімнің өлшеміне сәйкес анықталады, ал алғы шарт - ұсақ ұнтақтау саңылауы үшін маржаның болуын қамтамасыз ету, бірақ тым үлкен емес. Әдетте, біржақты маржа 0,05~0,10 м құрайды
18. Жақтаудан кейін тегістеу: біржақты маржа 0,05
19.Жақтаудан кейінгі сыртқы түрін тексеріңіз
20. Ұсақ ұнтақтау саңылауы: бұйым сызбасының талаптарына сәйкес сақина биіктігін анықтау
21. Қайта ұнтақтау: Өнім сызбаларының талаптарына сәйкес сақина биіктігін анықтаңыз
22. Вагонның сына беті: сыртқы шеңберден 1,5, табан шеңберінің биіктігі 1,061±0,01, сына бұрышы 7°15′±15′
23. Тегістеу позициялау ойығы: өнім сызбасының талаптарына сәйкес
24. Майды тазарту сыртқы шеңбері: жабық саңылау мен бір жақты маржаны қамтамасыз ету үшін 10 секундқа майды тазарту
25. Фосфаттау
26. Лазерлік таңбалау