Cara produksi sing paling umum kanggo blanks piston aluminium yaiku metode casting gravitasi cetakan logam. Utamane, cetakan logam saiki wis wiwit diproses dening alat mesin CNC, sing bisa njamin akurasi ukuran kosong sing dhuwur, produktivitas dhuwur lan biaya murah. Kanggo rongga piston rumit, inti logam bisa dipérang dadi telung, lima utawa pitung bêsik kanggo jamur, kang luwih rumit lan ora awet. Cara casting gravitasi iki kadhangkala mrodhuksi cacat kayata retak panas, pori, pinholes, lan looseness saka piston kosong.

Ing mesin sing dikuatake, piston paduan aluminium palsu bisa digunakake, sing nduweni biji-bijian olahan, distribusi streamline logam sing apik, kekuatan dhuwur, struktur logam sing apik lan konduktivitas termal sing apik. Dadi suhu piston luwih murah tinimbang casting gravitasi. Piston nduweni elongasi dhuwur lan kateguhan sing apik, sing migunani kanggo nyuda konsentrasi stres. Nanging, paduan aluminium-silikon hypereutectic sing ngemot silikon luwih saka 18% ora cocok kanggo ditempa amarga brittleness, lan forging cenderung nyebabake stres residual gedhe ing piston. Mulane, proses penempaan, utamane suhu tempa pungkasan lan suhu perawatan panas kudu cocog, lan umume retakan ing piston palsu nalika digunakake disebabake dening sisa stres. Forging nduweni syarat sing ketat babagan bentuk struktur piston lan biaya dhuwur.

Proses penempaan cairan mati wiwit digunakake ing produksi sekitar Perang Dunia II, lan wis dipromosikan lan ditrapake ing macem-macem derajat ing macem-macem negara ing saindenging jagad. Wis ngrambah pembangunan sing relatif cepet ing sepuluh taun kepungkur. negaraku wiwit ngetrapake proses iki ing taun 1958 lan duwe sejarah 40 taun.

Cairan die forging kanggo pour jumlah tartamtu saka logam Cairan menyang cetakan logam, pressurize karo doyo, supaya logam Cairan ngiseni growong ing kacepetan luwih murah tinimbang ing casting die, lan crystallizes lan solidifies ing meksa kanggo njupuk kandhel. struktur. Produk tanpa rongga shrinkage, porosity shrinkage lan cacat casting liyane. Proses iki nduweni karakteristik casting lan forging.