Poros engkol, apakah itu poros engkol mesin mobil, poros engkol mesin kelautan, atau poros engkol pompa industri, dikenai aksi gabungan beban torsi bolak-balik dan lentur bergantian selama proses rotasi. Bagian berbahaya pada poros engkol, terutama fillet transisi antara jurnal dan poros engkol. Pada titik ini, poros engkol sering kali patah karena konsentrasi tegangan yang tinggi. Oleh karena itu, kondisi servis mengharuskan poros engkol memiliki kekuatan yang cukup untuk memastikan poros engkol tidak patah selama pengoperasian. Saat ini, pengubahan ketahanan lelah poros engkol dengan cara shot peening telah banyak digunakan dalam jangkauan yang luas, dan efeknya cukup memuaskan.

Dibandingkan dengan cacat pada proses penggulungan tradisional, yaitu karena keterbatasan teknologi pemrosesan poros engkol, sudut membulat pada setiap jurnal sulit untuk dicocokkan dengan roller, yang sering menyebabkan fenomena menggerogoti dan memotong sudut membulat, dan poros engkol setelah penggulungan berubah bentuk secara signifikan. , tidak efektif. Mekanisme shot peening adalah dengan menggunakan partikel shot dengan diameter yang dikontrol secara ketat dan kekuatan tertentu. Di bawah aksi aliran udara berkecepatan tinggi, aliran tembakan terbentuk dan terus menerus disemprotkan pada permukaan logam poros engkol, seperti halnya memalu dengan palu kecil yang tak terhitung jumlahnya, sehingga permukaan poros engkol terpalu. Menghasilkan deformasi plastis yang sangat kuat, membentuk lapisan pengerasan kerja dingin. Sederhananya, karena poros engkol mengalami berbagai gaya pemotongan mekanis selama pemrosesan, distribusi tegangan pada permukaannya, terutama pada fillet transisi bagian poros engkol, berubah menjadi sangat tidak merata, dan mengalami tegangan bolak-balik selama bekerja, sehingga mudah terjadi korosi stres dan umur lelah poros engkol berkurang. Proses shot peening adalah untuk mengimbangi tegangan tarik yang akan dialami bagian-bagian tersebut pada siklus kerja berikutnya dengan memberikan tegangan pra-kompresi, sehingga meningkatkan ketahanan lelah dan masa pakai benda kerja yang aman.

Selain itu, blanko tempa poros engkol dibuat langsung dari batangan baja atau ditempa dari baja canai panas. Jika proses penempaan dan penggulungan tidak dikontrol dengan baik, sering kali akan terjadi segregasi komponen pada blanko, butiran kasar pada struktur asli, dan distribusi struktur internal yang tidak wajar. dan cacat metalurgi dan organisasi lainnya, sehingga mengurangi umur kelelahan poros engkol, dan proses penguatan dapat menyempurnakan struktur organisasi dan secara signifikan meningkatkan kinerja kelelahannya.