Inspeksi kualitas produk liner silinder terutama mencakup inspeksi indikator kunci seperti akurasi dimensi, kualitas permukaan, kinerja material dan kinerja penyegelan. Metode spesifiknya adalah sebagai berikut:

Deteksi akurasi dimensi
YoDAOPLACHOLDER0 Pengukuran diameter dalam ‌: Gunakan mikrometer diameter dalam atau pengukur silinder untuk mengukur diameter dalam pada ketinggian dan keliling barel silinder yang berbeda. Toleransi standar biasanya ± 0,02mm, dengan kesalahan kerajaan ≤0.05mm dan kesalahan silindrisitas ≤0.10mm. ‌

Diameter dan Koaksialitas Lubang YoDAOPLACHOLDER0 ‌: Dimensi kunci seperti lubang bantalan utama dan lubang poros cam diperiksa oleh instrumen pengukur tiga koordinat untuk memastikan bahwa akurasi diameter lubang dan koaksialitas memenuhi persyaratan. ‌
Inspeksi Kualitas Permukaan
YoDAOPLACEHOLDER0 INSPEKSI VISIC ‌: Periksa retak permukaan, goresan, korosi, dan cacat lainnya secara visual. Gunakan kaca pembesar sebagai bantuan jika perlu. ‌
Inspeksi retak YoDAOPLACHOLDER0 ‌: Inspeksi penetran atau inspeksi partikel magnetik digunakan untuk mendeteksi permukaan dan retakan internal. ‌
Pengujian Kinerja Material
YoDAOPLACHOLDER0 Tesing Hardness Testing ‌: Menggunakan penguji kekerasan Brinell atau Rockwell, nilai kekerasan bagian -bagian seperti barel silinder dan rumah bantalan diuji. Kisaran standar biasanya HB 180-250 atau HRC 20-40. ‌
Analisis Komposisi Kimia YoDAOPLACEHOLDER0 ‌: Kandungan unsur -unsur seperti karbon, silikon, dan kromium terdeteksi oleh spektrometer pembacaan langsung. Misalnya, kandungan karbon bahan besi cor adalah 3,1%-3,5%, dan kandungan silikon adalah 1,8%-2,5%. ‌
Pengujian penyegelan dan kinerja
Uji hidrostatik YoDAOPLACHOLDER0 ‌: Menyuntikkan air atau gas bertekanan untuk menguji penyegelan saluran air. Laju kebocoran harus ≤0.05ml / min (pada tekanan 0,5mpa).
Uji resistensi keausan YoDAOPLACHOLDER0 ‌: Kinerja pembuangan beban dan disipasi panas dari blok silinder diuji melalui kondisi kerja yang disimulasikan untuk memverifikasi ketahanan aus material. ‌