A hőkezelési eljárásokban tíz általánosan használt oltási módszer létezik, ezek az egyközegű (víz, olaj, levegő) oltás; Dupla közepes oltás; A martenzit fokozatos kioltása; A martenzit fokozatos kioltása Ms pont alatt; Bainit izotermikus kioltási módszer; Kompozit kioltási módszer; Előhűtés izotermikus kioltási módszer; Késleltetett hűtéses kioltási módszer; Kioltó és önedző módszer; Permetezéses oltási módszer stb.

1、 Egyközeges (víz, olaj, levegő) oltás

Egyközeges (víz, olaj, levegő) oltás: Edzéshőmérsékletre felhevített munkadarabok hűtése oltóközegbe a teljes lehűtés érdekében. Ez a legegyszerűbb kioltási módszer, amelyet általában egyszerű formájú szénacél és ötvözött acél munkadarabokhoz alkalmaznak. Az oltóközeget az alkatrész hőátbocsátási tényezője, edzhetősége, mérete, alakja stb. szerint kell kiválasztani.

3、 Martenzit lépcsőzetes kioltása Martenzit lépcsőzetes kioltása: az acélt ausztenitizálják, majd az acél felső martenzitpontjánál valamivel magasabb vagy alacsonyabb hőmérsékletű folyékony közegbe (sófürdő vagy alkáli fürdő) merítik, és megfelelő ideig tartják. . Amikor az acélelemek belső és külső rétegei elérik a középhőmérsékletet, kiveszik őket levegőhűtésre, és az alulhűtött ausztenit lassan martenzitté alakul. Általában kisméretű, összetett formájú és szigorú alakváltozási követelményekkel rendelkező munkadarabokhoz használják, ezt a módszert gyakran használják gyorsacél és erősen ötvözött acélformák edzésére is. 4、 A martenzit fokozatos kioltása Ms pont alatt a martenzit fokozatos kioltása Ms pont alatt: ha a fürdő hőmérséklete alacsonyabb, mint a munkadarabhoz használt acél Ms-e, de magasabb, mint Mf, a munkadarab gyorsabban hűl le a fürdőben, és ugyanazok az eredmények továbbra is fennállnak. akkor érhető el, ha a méret nagyobb. Általában nagy méretű, alacsony edzhetőségű acél munkadarabokhoz használják. 5、 Bainit izoterm kioltási módszer Bainit izoterm hűtési módszer: a munkadarabot fürdőbe kell hűteni az acél alacsonyabb bainit-hőmérsékletén izotermikusra, hogy az alacsonyabb bainit átalakuláson menjen keresztül, és általában 30-60 percig tartsa a fürdőben. A bainit izoterm hűtési folyamatának három fő lépése van: ① ausztenitizálás; ② Hűtőkezelés ausztenitizálás után; ③ Bainite izoterm kezelés; Általában ötvözött acélokhoz, nagy széntartalmú acél kisméretű alkatrészekhez és gömbgrafitos öntvényekhez használják. 6、 Kompozit oltási módszer

Összetett kioltási módszer: a munkadarabot Ms alá hűtjük, hogy 10-30% térfogatarányú martenzitet kapjunk, majd az alsó bainit zónában izotermikusan martenzit és bainit szerkezeteket kapunk a nagy keresztmetszetű munkadarabokhoz, amelyeket általában használnak ötvözött szerszámacél munkadarabok. 7、 Előhűtéses izotermikus kvencselési módszer Előhűtéses izotermikus kioltási módszer: Hőmérsékletemelkedési izotermikus kvencselésként is ismert, az alkatrészeket először alacsonyabb hőmérsékletű (nagyobb, mint Ms) fürdőben lehűtik, majd magasabb hőmérsékletű fürdőbe helyezik át, hogy az ausztenit izotermikus átalakuláson menjen keresztül. Alkalmas gyenge edzhetőségű acél alkatrészekhez vagy nagyobb méretű, izoterm hűtést igénylő munkadarabokhoz.

8、 Késleltetett hűtéses kioltási módszer

Késleltetett hűtéses kioltási módszer: Az alkatrészeket levegőben, forró vízben vagy sófürdőben Ar3-nál vagy Ar1-nél valamivel magasabb hőmérsékletre hűtik le, majd egyetlen közegű oltásnak vetik alá. Általában összetett formájú, különböző részekben változó vastagságú és minimális deformációt igénylő alkatrészekhez használják.

9, Edzés önedző módszer: Az összes megmunkált munkadarabot felmelegítjük, de az edzés során csak az edzendő részeket (általában a munkadarabokat) merítjük edzőoldatba hűtés céljából. Várja meg, amíg a nem bemerült részek eltűnnek, majd azonnal távolítsa el őket, hogy a levegőben lehűljenek. A kioltó és önedző módszer a nem teljesen lehűlt hőt használja fel a magon keresztül a felületre történő átadásra, ami a felület temperálását okozza. Az ütésállóságra gyakran használt szerszámok, például vésők, lyukasztók, kalapácsok stb. 10、 Porlasztásos oltási módszer: Olyan oltási eljárás, amelyben vizet permeteznek a munkadarabra, és a vízáramlás a szükséges oltási mélységtől függően lehet nagy vagy kicsi. A porlasztásos kioltási módszer nem képez gőzfilmet a munkadarab felületén, ami biztosítja, hogy mélyebb keményedési réteget kapjunk, mint a Xitong vízben történő oltás. Főleg helyi felületi oltásra használják.