DOM > Vijesti

Ponašanje statičke rekristalizacije nekaljenog i poboljšanog čelika C38N2 za koljenasto vratilo

2020-09-30

Čelik za radilicu C38N2 nova je vrsta mikrolegiranog nekaljenog i poboljšanog čelika, koji zamjenjuje kaljeni i poboljšani čelik za proizvodnju radilica motora Renault. Površinski dlakasti defekti uobičajeni su defekti u životnom vijeku koljenastih vratila, uglavnom uzrokovani metalurškim defektima kao što su pore i labavost u izvornom ingotu koji se istiskuje iz jezgre na površinu tijekom procesa kovanja. Poboljšanje kvalitete materijala jezgre radilice postalo je važan cilj u procesu valjanja. Smanjenjem omekšavanja prolaza tijekom procesa valjanja i poticanjem deformacije jezgre povoljno je sredstvo za labavost i skupljanje jezgre zavarene lijevane strukture.

Znanstvenici sa Sveučilišta za znanost i tehnologiju u Pekingu proučavali su učinke uvjeta austenitizacije, temperature deformacije, brzine deformacije, količine deformacije i intervala prolaza na valjanje radilica od neotopljenog i poboljšanog čelika C38N2 kroz eksperimente toplinske simulacije, optičku metalografiju i prijenos promatranja elektronskom mikroskopijom. Zakon utjecaja volumnog udjela statičke rekristalizacije i zaostale brzine deformacije između prolaza.

Eksperimentalni rezultati pokazuju da s porastom temperature deformacije, brzine deformacije, količine deformacije ili vremena intervala između prolaza, volumni udio statičke rekristalizacije postupno raste, a brzina zaostalog deformiranja prolaza opada. ; Izvorna veličina zrna austenita se povećava, a volumni udio statičke rekristalizacije smanjuje, ali promjena nije značajna; ispod 1250 ℃, s povećanjem temperature austenitizacije, volumni udio statičke rekristalizacije ne smanjuje se značajno, ali iznad 1250 ℃, porast temperature austenitizacije očito smanjuje volumni udio statičke rekristalizacije. Metodom linearnog prilagođavanja i malih kvadrata dobiven je matematički model odnosa volumnog udjela statičke rekristalizacije i različitih parametara procesa deformacije; revidiran je postojeći matematički model brzine zaostale deformacije, te je dobiven matematički model brzine zaostale deformacije koji sadrži izraz brzine deformacije. Dobro pristaje.