क्रैंकशाफ्ट स्टील C38N2 एक नए प्रकार का माइक्रोअलॉयड गैर-बुझा हुआ और टेम्पर्ड स्टील है, जो रेनॉल्ट इंजन क्रैंकशाफ्ट के निर्माण के लिए बुझने वाले और टेम्पर्ड स्टील की जगह लेता है। सरफेस हेयरलाइन दोष क्रैंकशाफ्ट के जीवन में सामान्य दोष हैं, जो मुख्य रूप से डाई फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान कोर से सतह तक निचोड़े जाने वाले मूल पिंड में छिद्र और ढीलेपन जैसे धातु संबंधी दोषों के कारण होते हैं। रोलिंग प्रक्रिया में क्रैंकशाफ्ट सामग्री के कोर की गुणवत्ता में सुधार करना एक महत्वपूर्ण लक्ष्य बन गया है। रोलिंग प्रक्रिया के दौरान पास की नरमी को कम करके और कोर के विरूपण को बढ़ावा देना वेल्डेड कास्ट संरचना के कोर के ढीलेपन और सिकुड़न के लिए एक अनुकूल साधन है।

विज्ञान और प्रौद्योगिकी विश्वविद्यालय बीजिंग के विद्वानों ने थर्मल सिमुलेशन प्रयोगों, ऑप्टिकल मेटलोग्राफी और ट्रांसमिशन के माध्यम से क्रैंकशाफ्ट के गैर-बुझते और टेम्पर्ड स्टील C38N2 रोलिंग पर ऑस्टेनिटाइजिंग स्थितियों, विरूपण तापमान, विरूपण दर, विरूपण राशि और पास अंतराल के प्रभावों का अध्ययन किया है। इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी अवलोकन। स्थैतिक पुनर्क्रिस्टलीकरण मात्रा अंश और पासों के बीच अवशिष्ट तनाव दर का प्रभाव कानून।

प्रायोगिक परिणाम बताते हैं कि विरूपण तापमान, विरूपण दर, विरूपण मात्रा या पासों के बीच अंतराल समय में वृद्धि के साथ, स्थैतिक पुनर्संरचना का आयतन अंश धीरे-धीरे बढ़ता है, और पासों की अवशिष्ट तनाव दर कम हो जाती है। ; मूल ऑस्टेनाइट दाने का आकार बढ़ जाता है, और स्थैतिक पुनर्क्रिस्टलीकरण मात्रा अंश कम हो जाता है, लेकिन परिवर्तन महत्वपूर्ण नहीं है; 1250 ℃ से नीचे, ऑस्टेनिटाइजिंग तापमान बढ़ने के साथ, स्थैतिक पुनर्क्रिस्टलीकरण मात्रा अंश में उल्लेखनीय रूप से कमी नहीं होती है, लेकिन 1250 ℃ से ऊपर, ऑस्टेनिटाइजिंग तापमान में वृद्धि स्पष्ट रूप से स्थैतिक पुन: क्रिस्टलीकरण मात्रा अंश को कम कर देती है। रैखिक फिटिंग और छोटे वर्ग विधि के माध्यम से, स्थैतिक पुनर्संरचना मात्रा अंश और विभिन्न विरूपण प्रक्रिया मापदंडों के बीच संबंध का गणितीय मॉडल प्राप्त किया जाता है; मौजूदा अवशिष्ट तनाव दर गणितीय मॉडल को संशोधित किया गया है, और तनाव दर शब्द वाला अवशिष्ट तनाव दर गणितीय मॉडल प्राप्त किया गया है। अच्छे तरह से फिट होना।