સિલિન્ડર લાઇનર ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા નિરીક્ષણમાં મુખ્યત્વે પરિમાણીય ચોકસાઈ, સપાટીની ગુણવત્તા, સામગ્રીની કામગીરી અને સીલિંગ પ્રદર્શન જેવા મુખ્ય સૂચકાંકોનું નિરીક્ષણ શામેલ છે. વિશિષ્ટ પદ્ધતિઓ નીચે મુજબ છે:

પરિમાણીય ચોકસાઈ તપાસ
યુડાઓપ્લેસહોલ્ડર 0 આંતરિક વ્યાસ માપન ‌: સિલિન્ડર બેરલના વિવિધ ights ંચાઈ અને પરિઘ પર આંતરિક વ્યાસને માપવા માટે આંતરિક વ્યાસના માઇક્રોમીટર અથવા સિલિન્ડર ગેજનો ઉપયોગ કરો. પ્રમાણભૂત સહિષ્ણુતા સામાન્ય રીતે ± 0.02 મીમી હોય છે, જેમાં ≤0.05 મીમીની રાઉન્ડનેસ ભૂલ અને ≤0.10 મીમીની નળાકાર ભૂલ હોય છે. .

યુડાઓપ્લેસહોલ્ડર 0 છિદ્ર વ્યાસ અને કોક્સિઆલિટી ‌: મુખ્ય બેરિંગ હોલ અને કેમ શાફ્ટ હોલ જેવા કી પરિમાણોનું નિરીક્ષણ ત્રણ-સંકલન માપન સાધન દ્વારા કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે છિદ્ર વ્યાસની ચોકસાઈ અને કોક્સિયાલિટી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. .
સપાટી ગુણવત્તા -નિરીક્ષણ
યુડાઓપ્લેસહોલ્ડર 0 વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણ ‌: સપાટીની તિરાડો, સ્ક્રેચમુદ્દે, કાટ અને અન્ય ખામીઓનું દૃષ્ટિની નિરીક્ષણ કરો. જો જરૂરી હોય તો સહાય તરીકે મેગ્નિફાઇંગ ગ્લાસનો ઉપયોગ કરો. .
યુડાઓપ્લેસહોલ્ડર 0 ક્રેક નિરીક્ષણ ‌: ઘૂંસપેંઠ નિરીક્ષણ અથવા ચુંબકીય કણ નિરીક્ષણનો ઉપયોગ સપાટી અને આંતરિક તિરાડોને શોધવા માટે થાય છે. .
ભૌતિક કામગીરી પરીક્ષણ
યુડાઓપ્લેસહોલ્ડર 0 કઠિનતા પરીક્ષણ ‌: બ્રિનેલ અથવા રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષકનો ઉપયોગ કરીને, સિલિન્ડર બેરલ અને બેરિંગ હાઉસિંગ્સ જેવા ભાગોના કઠિનતા મૂલ્યોનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. પ્રમાણભૂત શ્રેણી સામાન્ય રીતે એચબી 180-250 અથવા એચઆરસી 20-40 હોય છે. .
યુડાઓપ્લેસહોલ્ડર 0 કેમિકલ કમ્પોઝિશન એનાલિસિસ ‌: કાર્બન, સિલિકોન અને ક્રોમિયમ જેવા તત્વોની સામગ્રી સ્પાર્ક ડાયરેક્ટ રીડિંગ સ્પેક્ટ્રોમીટર દ્વારા શોધી કા .વામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, કાસ્ટ આયર્ન સામગ્રીની કાર્બન સામગ્રી 3.1%-3.5%છે, અને સિલિકોન સામગ્રી 1.8%-2.5%છે. .
સીલ અને કામગીરી પરીક્ષણ
યુડાઓપ્લેસહોલ્ડર 0 હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ ‌: પાણીની ચેનલની સીલિંગની ચકાસણી કરવા માટે દબાણયુક્ત પાણી અથવા ગેસ ઇન્જેક્શન. લિકેજ રેટ ≤0.05ml / મિનિટ (0.5 એમપીએના દબાણ પર) હોવો જોઈએ.
યુડાઓપ્લેસહોલ્ડર 0 વસ્ત્રો પ્રતિકાર પરીક્ષણ ‌: સિલિન્ડર બ્લોકના લોડ-બેરિંગ અને હીટ ડિસીપિશન પ્રદર્શનની સામગ્રીના વસ્ત્રો પ્રતિકારને ચકાસવા માટે સિમ્યુલેટેડ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ દ્વારા પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. .