Le tour de finition de surface de poussée de vilebrequin DANOBAT NA750 est équipé d'un dispositif de détection automatique. Une fois les pièces serrées, la sonde détecte automatiquement la largeur de la surface de poussée et détermine sa ligne centrale, qui est utilisée comme référence de traitement et est basée sur les conditions de traitement du vilebrequin précédent. Une compensation automatique est effectuée pour réaliser l'usinage de finition. des deux côtés de la surface de poussée avec la ligne médiane comme référence d'usinage et une marge égale. Une fois le tournage terminé, la largeur de la surface de poussée est automatiquement détectée et le traitement du petit bout et de la rainure est terminé en même temps.

Une fois le tournage terminé, l'outil de tournage est rétracté, la tête roulante est étendue et les deux extrémités de la poussée sont roulées en même temps. Lors du roulement, la surface de roulement est bien lubrifiée. La machine-outil à face d'extrémité et à rainure de bride tournante de précision NA500 est équipée d'un dispositif de détection automatique. Une fois les pièces serrées, la sonde détecte automatiquement la distance entre la surface de poussée et la surface d'extrémité de la bride. La précision de positionnement sur l'axe X est de 0,022 mm, la précision de positionnement répété est de 0,006 mm, la précision de positionnement sur l'axe Z est de 0,008 mm, la précision de positionnement répété est de 0,004 mm.