Kemiallinen lämpökäsittely on lämpökäsittelyprosessi, jossa työkappale sijoitetaan tiettyyn väliaineeseen lämmittämistä ja lämmön säilyttämistä varten siten, että väliaineen aktiiviset atomit tunkeutuvat työkappaleen pintakerrokseen ja muuttavat siten työkappaleen kemiallista koostumusta ja rakennetta. työkappaleen pintakerrosta ja muuttaa sitten sen suorituskykyä. Kemiallinen lämpökäsittely on myös yksi menetelmistä saada pinnan, kovuuden ja vuorauksen sitkeys. Pintakarkaisuun verrattuna kemiallinen lämpökäsittely ei muuta ainoastaan ​​teräksen pintarakennetta, vaan myös sen kemiallista koostumusta. Infiltroituneiden eri alkuaineiden mukaan kemiallinen lämpökäsittely voidaan jakaa hiiletys-, nitraus-, multi-infiltraatio-, muiden alkuaineiden tunkeutumiseen jne. Kemialliseen lämpökäsittelyyn kuuluu kolme perusprosessia: hajoaminen, absorptio ja diffuusio.

Yleisesti käytetty kemiallinen lämpökäsittely:

Hiiletys, nitridointi (yleisesti tunnettu nitridinä), hiiletys (yleisesti tunnettu syanidaationa ja pehmeänitridinginä) jne. Sulfurointi, boorisointi, aluminointi, vanadointi, kromaus jne.

Päällystämällä yksi tai useampi metallipinnoite perusmateriaalin pinnalle voi parantaa merkittävästi sen kulutuskestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja lämmönkestävyyttä tai saada muita erikoisominaisuuksia. On galvanointia, kemiallista pinnoitusta, komposiittipinnoitusta, tunkeutumispinnoitusta, kuumakastopinnoitusta, tyhjiöhaihdutusta, ruiskupinnoitusta, ionipinnoitusta, sputterointia ja muita menetelmiä.

Metallikarbidipinnoite - Höyrypinnoitus

Höyrypinnoitusteknologialla tarkoitetaan uudentyyppistä pinnoitustekniikkaa, jolla kerrostetaan pinnoituselementtejä sisältäviä höyryfaasiaineita materiaalien pinnalle fysikaalisin tai kemiallisin menetelmin ohuiden kalvojen muodostamiseksi.

Päällystysprosessin periaatteen mukaan höyrypinnoitustekniikka voidaan jakaa kahteen luokkaan: fyysinen höyrypinnoitus (PVD) ja kemiallinen höyrypinnoitus (CVD).

Fysikaalisella höyrypinnoituksella tarkoitetaan tekniikkaa, jossa materiaali höyrystetään atomeiksi, molekyyleiksi tai ionisoidaan ioneiksi fysikaalisilla menetelmillä tyhjiöolosuhteissa ja ohut kalvo kerrostetaan materiaalin pinnalle kaasufaasiprosessin kautta.

Fysikaalinen pinnoitustekniikka sisältää pääasiassa kolme perusmenetelmää: tyhjöhaihdutus, sputterointi ja ionipinnoitus.

Fysikaalisella höyrypinnoituksella on laaja valikoima soveltuvia substraattimateriaaleja ja kalvomateriaaleja; prosessi on yksinkertainen, materiaalia säästävä ja saasteeton; saadun kalvon etuna on vahva tarttuvuus kalvopohjaan, tasainen kalvon paksuus, tiiviys ja vähemmän reikiä.

Kemiallinen höyrypinnoitus viittaa menetelmään, jossa kaasuseos on vuorovaikutuksessa substraatin pinnan kanssa tietyssä lämpötilassa muodostaen metalli- tai yhdistekalvon substraatin pinnalle.

Koska kemiallisella höyrypinnoituskalvolla on hyvä kulutuskestävyys, korroosionkestävyys, lämmönkestävyys ja sähköiset, optiset ja muut erityisominaisuudet, sitä on käytetty laajalti koneiden valmistuksessa, ilmailussa, kuljetuksissa, hiilikemianteollisuudessa ja muilla teollisuuden aloilla.