بازرسی با کیفیت محصولات خط استوانه عمدتاً شامل بازرسی از شاخص های کلیدی مانند دقت بعدی ، کیفیت سطح ، عملکرد مواد و عملکرد آب بندی است. روشهای خاص به شرح زیر است:

تشخیص دقت بعدی
اندازه گیری قطر داخلی youdaoplaceholder0 ‌: از یک میکرومتر قطر داخلی یا یک سیلندر سنج برای اندازه گیری قطر داخلی در ارتفاعات و دور مختلف بشکه استوانه استفاده کنید. تحمل استاندارد معمولاً 0.02 میلی متر پوند است ، با خطای گردی 0.05 میلی متر و خطای استوانه ای از 0.10 میلی متر. ‌

قطر و Coaxiality youdaoplaceholder0 ‌: ابعاد کلیدی مانند سوراخ اصلی بلبرینگ و سوراخ شافت بادامک توسط یک ابزار اندازه گیری سه مختصات مورد بازرسی قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که صحت و همبستگی قطر سوراخ شرایط را برآورده می کند. ‌
بازرسی کیفیت سطح
youdaoplaceholder0 بازرسی بصری ‌: از نظر بصری ترک های سطح ، خراش ، خوردگی و سایر نقایص را بازرسی کنید. در صورت لزوم از یک ذره بین به عنوان کمک استفاده کنید. ‌
youdaoplaceholder0 بازرسی ترک ‌: بازرسی نافذ یا بازرسی ذرات مغناطیسی برای تشخیص ترک های سطح و داخلی استفاده می شود. ‌
تست عملکرد مواد
تست سختی youdaoplaceholder0 ‌: با استفاده از تستر سختی برینل یا راکول ، مقادیر سختی قطعاتی مانند بشکه های سیلندر و محفظه های تحمل آزمایش می شود. دامنه استاندارد معمولاً HB 180-250 یا HRC 20-40 است. ‌
تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی youdaoplaceholder0 ‌: محتوای عناصر مانند کربن ، سیلیکون و کروم توسط طیف سنج خواندن مستقیم Spark تشخیص داده می شود. به عنوان مثال ، میزان کربن مواد چدن 3.1 ٪ -3.5 ٪ و میزان سیلیکون 1.8 ٪ -2.5 ٪ است. ‌
تست آب بندی و عملکرد
youdaoplaceholder0 تست هیدرواستاتیک ‌: برای آزمایش آب بندی کانال آب ، آب یا گاز تحت فشار را تزریق کنید. میزان نشت باید 0.05 میلی لیتر / دقیقه (با فشار 0.5MPa) باشد.
youdaoplaceholder0 تست مقاومت سایش ‌: بارگذاری بار و عملکرد اتلاف گرما از بلوک سیلندر از طریق شرایط کار شبیه سازی شده آزمایش می شود تا مقاومت سایش ماده را تأیید کند. ‌