Profilaren helburu nagusia pistoi-eraztunaren kanpoko sestra forma diseinatutako presio-kurbarekin koherentea dela ziurtatzea da.

1. Artezteko amaierako gainazala: hutsunearen altuera dimentsioa = ebaketa-diskoaren aurreko eraztunaren altuera + artezketa zakarra (0,7-0,8 disko bikoitz)
Ebaketa-diskoa: ebaketa-diskoaren aurrealdeko eraztunaren altuera = ebakitzailearen zabalera + 2× (erdiko artezketa ondoren eraztunaren altuera + erdiko artezteko hobaria);   Ebaketa-aiztoaren zabalera, oro har, 1,8 ~ 2,2 da, eta erdiko artezteko hobaria, oro har, 0,18 (alde bikoitza) da.
2. Erdiko artezketa amaierako aurpegia: erdi-akabera altuera + erdi-akabera hobaria; erdi-akabera hobaria, oro har, 0,16 ~ 0,20 (alde bikoitza) da
Erdi-akabera artezketa amaierako aurpegia: artezteko altuera fina + artezketa finaren hobaria; aleazio-eraztun artezketa finaren hobaria, oro har, 0,03 ~ 0,035 (alde bikoitza) hartzen du; burdinazko eraztunak, oro har, 0,05 hartzen du (alde bikoitza)
3. Amaitzeko artezketa amaierako aurpegia: erabaki prozesatzeko teknologiaren arabera higadura eta berriro ehotzeko
4. Kotxea kopiatzeko: diametro luzeko tamaina
5. Fresatzeko ebaketa: ebaketa luzera
6. Barne-zirkulu aspergarria: lodiera erradiala zehaztea; barruko zirkulu finaren lodiera erradiala + aspergarri finaren barruko zirkulu hobaria + biraketa finaren kanpoko zirkulu hobaria. Barneko zirkulu finaren eta kanpoko zirkulu finaren mekanizazio-hobaria, oro har, 0,2 mm-koa da
7. Irekieraren konponketa zakarra: itxitako hutsunea 0,15-0,35 da, oro har, eta eraztun-neurgailuaren barruko diametroa φd1 (pistoi-eraztunaren oinarrizko tamaina) + 0,65 da.
8. Amaitu kanpoko zirkulua inflexioa: amaitutako substratuaren lodiera erradiala + barruko zirkulu finaren hobaria + kanpoko hobaria; fin aspergarria barruko zirkulu hobaria da, oro har
0,2 mm, hobaria 0,03 ~ 0,05 mm da, oro har. Hutsune itxiaren zehaztapena: mozketaren tamaina zakarra kontuan hartuta, jarri 0,05 goiko eta beheko aldean.
9. Barne-zirkulu fina aspergarria: amaitutako produktuaren lodiera erradiala-kromo geruzaren lodiera + xaflatu aurretik hobaria; kromo geruzaren lodiera prozesuak zehazten du, eta ezin du produktuaren marrazkia soilik aipatu. Plateatu aurretik leuntzeko hobaria 0,05 gisa hartzen da
10. Kanpoko angelua txaflatzea: orokorrean 0,2X45°, kromatuak kromoetatik eror ez daitezen da helburua.
11. Ahoa xaflatu aurretik amaitzea: berretsi erdiko artezketa ondoren itxitako hutsunearen arabera, irekiduraren alde bateko marjina 0,10 da.
12. Plakatu aurretik ikuskatzea
13. Platatu aurretik leundu: alde baten hobaria 0,05 da
14. Egiaztatu itxura xaflatu aurretik
15. Kromatzea: akabera kromatuaren lodiera + xaflatu ondoren hobaria
16. Desmagnetizazioa
17. Erdiko artezketa irekidura: amaitutako produktuaren tamainaren arabera zehazten da, eta ezinbestekoa da artezketa finaren irekidurarako marjina bat dagoela ziurtatzea, baina ez handiegia. Oro har, aldebakarreko marjina 0,05 ~ 0,10 m-koa da
18. Chapatu ondoren leundu: aldebakarreko marjina 0,05
19.Itxura estali ondoren ikuskatu
20. Artezteko irekidura fina: zehaztu eraztunaren altuera produktuaren marrazki-baldintzen arabera
21. Berriro artezteko: Eraztunaren altuera zehaztea produktuen marrazkien eskakizunen arabera
22. Kotxearen ziri-azalera: kanpoko zirkulutik 1,5, oinarri zirkuluaren altuera 1,061±0,01, ziri-angelua 7°15′±15′
23. Artezteko kokapen-arteka: produktuaren marrazki-baldintzen arabera
24. Olioa lehortzeko kanpoko zirkulua: Olioa lehortzea 10 segundoz hutsune itxia eta alde bakarreko marjina bermatzeko
25. Fosfatzea
26. Laser markaketa