1.Stomatal fiaskoreĝimo
Pro la granda kvanto da gaso generita en la kavaĵo de ĵetado dum ĵetado de la ĵetaĵo malplena, ĵeto-difektoj kaŭzitaj de malbona ellasilo de la casting-sistemo.

2.Camshaft truo rondeco
La prilaborado lasita en la antaŭa procezo estas nesufiĉa.
La pretiga koordinata ofseto de la antaŭa procezo.
La fiksa poziciiga surfaco ne estas plata (tranĉado aŭ malpuraĵoj).
La koordinataj dimensioj de la antaŭprocezo kaj postprocezo ne koincidas.

3.Scratches sur la prilaborita surfaco
La laborpeco estas produktita dum la transporta procezo.
La fiksa helpa poziciiga bloko havas svingojn aŭ interferojn.
Dum senbrulado permane, ĝi estas kaŭzita de nekonvena funkciado de manaj iloj.

4.Crushed surfaco estis prilaborita
Kiam la tranĉmaŝino krampas la laborpecon, la poziciiga surfaco de la fiksaĵo ne estas purigita, kaj la restaj blatoj estas disbatitaj kaj la laborpeco estas disbatita.
La fritoj restas en la akvokanalo de la laborpeco dum purigado, igante la fritojn dispremi la laborpecon kiam la katetero kaj la sidringo estas premitaj.

5. Kraka malsukcesa reĝimo
Kaŭzita de eksteraj fortoj.
Termika streso generita dum la gisadprocezo.

6. sidringoj ne estas premataj en loko
Estas malpuraĵoj en la malsupra truo de la sidringo.
Kiam la sidringo estas premata, la sidringo kaj la prema kapo ne estas metitaj ĝuste.
La maŝina premo estas nesufiĉa.
La granda ekstera diametro de la seĝa ringo aŭ la malgranda truo de la cilindra seĝoringo estas tro granda kaj la gazetaro ne estas en loko.

7. Valva ringo prilaborado
Ilo-ĝustigo malsukcesis.
La donita parametro de nutra profundo estas nevalida.
La ilreĝimo igas la krudecon esti nekvalifikita.