La kvalita inspektado de cilindraj liniaj produktoj inkluzivas ĉefe la inspektadon de ŝlosilaj indikiloj kiel dimensia precizeco, surfackvalito, materiala agado kaj sigelado. La specifaj metodoj estas kiel sekvas:

Dimensia precizeca detekto
YoudaOplaceHolder0 Interna Diametro Mezuro ‌: Uzu internan diametran mikrometron aŭ cilindran mezurilon por mezuri la internan diametron ĉe malsamaj altecoj kaj cirkonferencoj de la cilindra barelo. La norma toleremo estas kutime ± 0,02mm, kun ronda eraro de ≤0.05mm kaj cilindra eraro de ≤0.10mm. ‌

YoudaOplaceHolder0-trua diametro kaj koaksieco ‌: Ŝlosilaj dimensioj kiel la ĉefa portanta truo kaj kam-ŝafa truo estas inspektataj per tri-kunordigita mezuranta instrumento por certigi, ke la trua diametro-precizeco kaj koaksieco plenumas la postulojn. ‌
Surfackvalita inspektado
YoudaOplaceHolder0 Vida Inspektado ‌: Vide inspektu surfacajn fendojn, skrapojn, korodon kaj aliajn difektojn. Uzu lupeon kiel helpon se necese. ‌
YoudaOplaceHolder0 Crack Inspection ‌: Penetranta inspektado aŭ magneta partikla inspektado estas uzata por detekti surfacajn kaj internajn fendojn. ‌
Testado pri materiala rendimento
YoudaOplaceHolder0 Hardness -testado ‌: Uzante testilon de Hrinell aŭ Rockwell Hardness, la malmolaj valoroj de partoj kiel cilindraj bareloj kaj portantaj loĝejoj estas testitaj. La norma gamo estas kutime HB 180-250 aŭ HRC 20-40. ‌
YoudaOplaceHolder0 Kemia kunmeta analizo ‌: La enhavo de elementoj kiel karbono, silicio kaj kromo estas detektita per Spark rekta legado -spektrometro. Ekzemple, la karbona enhavo de fera materialo estas 3,1%-3,5%, kaj la enhavo de silicio estas 1,8%-2,5%. ‌
Sigelado kaj agadprovo
YoudaOplaceHolder0 Hidrostatika Testo ‌: Injektu presurigitan akvon aŭ gason por testi la sigeladon de la akva kanalo. La fuga rapideco devas esti ≤0.05ml / min (ĉe premo de 0.5mpa).
YoudaOplaceHolder0 Wear Rezisto-Testo ‌: La ŝarĝo-portado kaj varmega disipado de la cilindra bloko estas testita per simulitaj laborkondiĉoj por kontroli la eluzan reziston de la materialo. ‌