Den mest almindelige produktionsmetode for aluminiumsstempelemner er metalstøbemetoden. Især er de nuværende metalforme begyndt at blive behandlet af CNC-værktøjsmaskiner, som kan sikre høj nøjagtighed af emnestørrelse, høj produktivitet og lave omkostninger. Til det komplicerede stempelhulrum kan metalkernen opdeles i tre, fem eller syv stykker til at støbe, hvilket er mere kompliceret og ikke holdbart. Denne gravitationsstøbemetode frembringer nogle gange defekter såsom varme revner, porer, nålehuller og løshed af stempelemnet.

I forstærkede motorer kan der anvendes smedede aluminiumslegeringsstempler, som har raffinerede korn, god metalstrømlinjefordeling, høj styrke, fin metalstruktur og god varmeledningsevne. Så stempeltemperaturen er lavere end ved gravitationsstøbning. Stemplet har høj forlængelse og god sejhed, hvilket er gavnligt til at afhjælpe stresskoncentrationen. Hypereutektiske aluminium-siliciumlegeringer indeholdende mere end 18% silicium er imidlertid ikke egnede til smedning på grund af deres skørhed, og smedning har en tendens til at forårsage stor restspænding i stemplet. Derfor skal smedningsprocessen, især den endelige smedningstemperatur og varmebehandlingstemperaturen, være passende, og de fleste af revnerne i det smedede stempel under brug er forårsaget af restspænding. Smedning har strenge krav til formen på stempelstrukturen og høje omkostninger.

Den flydende formsmedeproces begyndte at blive brugt i produktionen omkring Anden Verdenskrig og er blevet fremmet og anvendt i varierende grad i forskellige lande rundt om i verden. Det har opnået en relativt hurtig udvikling i de seneste ti år. mit land begyndte at anvende denne proces i 1958 og har en historie på 40 år.

Flydende formsmedning er at hælde en vis mængde flydende metal i en metalform, sætte tryk med en stanse, så det flydende metal fylder hulrummet med en meget lavere hastighed end ved trykstøbning og krystalliserer og størkner under tryk for at opnå en tæt struktur. Produkter uden krympehulrum, krympeporøsitet og andre støbefejl. Denne proces har både karakteristika af støbning og smedning.