1. Typevalg
I henhold til arbejdskravene og -forholdene skal du vælge cylindertypen korrekt. Hvis cylinderen skal nå slutningen af slaget uden stød og stødstøj, bør en buffercylinder vælges; hvis det er påkrævet at være let i vægt, skal en let cylinder vælges; hvis det er påkrævet at have et smalt installationsrum og et kort slag, kan en tynd cylinder vælges; hvis der er en lateral belastning, kan en cylinder med en styrestang vælges; Hvis bremsepræcisionen er høj, bør der vælges en låsecylinder; hvis stempelstangen ikke får lov til at rotere, kan en cylinder med en ikke-roterende funktion af stangen vælges; i et miljø med høj temperatur skal en varmebestandig cylinder vælges; i et korrosivt miljø bør en korrosionsbestandig cylinder vælges. I barske miljøer som støv er det nødvendigt at installere et støvdæksel på den udragende ende af stempelstangen. Når der ikke kræves forurening, er det nødvendigt at vælge oliefri eller oliefri smurte cylindre mv.
2. Installationsformular
Det afhænger af faktorer som installationssted og brugsformål. Generelt bruges en fast cylinder. Når det er nødvendigt at rotere kontinuerligt med arbejdsmekanismen (såsom drejebænke, slibemaskiner osv.), skal en roterende cylinder vælges. Når stempelstangen er påkrævet for at udføre buesving ud over lineær bevægelse, vælges drejestiftcylinderen. Når der er særlige krav, skal den tilsvarende specialcylinder vælges. Den offentlige konto "Mechanical Engineering Literature", en tankstation for ingeniører!
3. Kraftens størrelse
Det vil sige valget af boringsdiameter. Bestem cylinderens tryk- og trækkraft i overensstemmelse med belastningskraften. Generelt bruges cylinderens kraft, der kræves af den eksterne belastnings teoretiske balancetilstand, og forskellige belastningshastigheder vælges i henhold til forskellige hastigheder, således at cylinderens udgangskraft har en lille margin. Hvis cylinderdiameteren er for lille, er udgangskraften ikke nok, men hvis cylinderdiameteren er for stor, vil udstyret være omfangsrigt, omkostningerne vil stige, og luftforbruget vil blive øget, hvilket vil spilde energi. I udformningen af armaturet skal ekspansionsmekanismen bruges så meget som muligt for at reducere cylinderens samlede størrelse.
4. Stempelslag
Det er relateret til anledningen til brugen og mekanismens slag, men generelt er det fulde slag ikke valgt for at forhindre stemplet i at kollidere med cylinderhovedet. Hvis den bruges til spændemekanisme osv., skal der tilføjes en margen på 10-20 mm i henhold til det krævede slag til beregning.
5. Stemplets bevægelseshastighed
Det afhænger hovedsageligt af cylinderens input komprimerede luftstrøm, størrelsen af cylinderens indsugnings- og udstødningsporte og ledningens indvendige diameter. Det er påkrævet at tage en stor værdi for højhastighedsbevægelse. Cylinderens bevægelseshastighed er generelt 50-800 mm/s. For højhastighedsbevægelsescylindre skal der vælges et indsugningsrør med en stor indre diameter; til belastningsændringer, for at opnå en langsom og stabil bevægelseshastighed, kan der anvendes en drosselanordning eller en gas-væske dæmpningscylinder, hvilket er lettere at opnå hastighedskontrol. Når du vælger en gasspjældsventil til at styre cylinderens hastighed, skal du være opmærksom på: når den vandret installerede cylinder skubber belastningen, anbefales det at bruge udstødningsgasreguleringen til at justere hastigheden; når den lodret installerede cylinder løfter lasten, anbefales det at bruge luftindtagsreguleringen til at justere hastigheden; bevægelsen ved slutningen af slaget skal være jævn. Når man undgår stød, bør der vælges en cylinder med en bufferanordning.
