Hovedformålet med profilering er at sikre, at den ydre konturform af stempelringen stemmer overens med den designede trykkurve.

1. Grovslibning endeflade: emne højde dimension = frontring højde af skæreskive + groft slibegodtgørelse (0,7-0,8 dobbelte skiver)
Skæreskive: højden af ​​skæreskivens forring = skæreskivens bredde + 2× (ringens højde efter den midterste slibning + den midterste slibetillæg);   Bredden af ​​skærekniven er generelt 1,8 ~ 2,2, og den midterste slibegodtgørelse er generelt 0,18 (dobbeltsidet)
2. Midterste slibende endeflade: semi-finish højde + semi-finish godtgørelse; semi-finishing godtgørelse er generelt 0,16~0,20 (dobbeltsidet)
Halv-finish slibning endeflade: finslibehøjde + finslibningstillæg; legering ring finslibning godtgørelse generelt tager 0,03~0,035 (dobbeltsidet); duktil jernring tager generelt 0,05 (dobbeltsidet)
3. Afslut slibning af endefladen: beslut om at slide og genslibe i henhold til forarbejdningsteknologien
4. Kopiering af bil: lang diameter størrelse
5. Fræsesnit: snitlængde
6. Grov boring indre cirkel: bestemmelse af radial tykkelse; fin boring indercirkel radial tykkelse + fint boring indre cirkel tillæg + findrejning ydre cirkel tillæg. Bearbejdningsgodtgørelsen for fin borende indre cirkel og findrejning ydre cirkel er generelt 0,2 mm
7. Groft reparation af åbningen: det lukkede mellemrum er generelt 0,15-0,35, og ringmålerens indre diameter er generelt φd1 (stempelringens grundlæggende størrelse) + 0,65
8. Afslut drejning af ydre cirkel: den radiale tykkelse af det færdige substrat + fint borende indre cirkeltillæg + ydre honingtillæg; fint kedeligt indre cirkel godtgørelse er generelt
0,2 mm, honinggodtgørelsen er generelt 0,03 ~ 0,05 mm. Bestemmelse af det lukkede mellemrum: på basis af den grove trimstørrelse, læg 0,05 på over- og undersiden
9. Fin borende indre cirkel: den radiale tykkelse af det færdige produkt - tykkelsen af ​​kromlaget + honinggodtgørelsen før plettering; tykkelsen af ​​kromlaget bestemmes af processen og kan ikke kun henvise til produkttegningen. Honinggodtgørelsen før plettering tages generelt til 0,05
10. Affasning ydre vinkel: generelt 0,2X45°, formålet er at forhindre forkromning i at falde af krom
11. Afslutning af munden før plettering: Bekræft i henhold til det lukkede mellemrum efter den midterste slibning, margenen på den ene side af åbningen er 0,10
12. Inspektion før plettering
13. Honing før plettering: tillægget for den ene side er 0,05
14. Tjek udseendet før plettering
15. Forkromning: færdigforkromet tykkelse + honetillæg efter plettering
16. Afmagnetisering
17. Mellemslibeåbning: Det bestemmes efter størrelsen på det færdige produkt, og forudsætningen er at sikre, at der er en margin til den fine slibeåbning, men ikke for stor. Generelt er den ensidige margin 0,05~0,10m
18. Honing efter plettering: Ensidig margin 0,05
19. Inspicer udseendet efter plettering
20. Finslibeåbning: Bestem ringens højde i henhold til kravene til produkttegningen
21. Genslibning: Bestem ringhøjden i henhold til kravene i produkttegningerne
22. Bilens kileflade: 1,5 fra den ydre cirkel, basiscirkelhøjde 1,061±0,01, kilevinkel 7°15′±15′
23. Slibepositioneringsrille: i henhold til produkttegningskrav
24. Ydre cirkel med oliehoning: Oliehoning i 10 sekunder for at sikre lukket mellemrum og ensidig margin
25. Fosfatering
26. Lasermærkning