Pístní kroužek je jednou ze základních částí motoru. Materiál pístního kroužku by měl mít vhodnou pevnost, tvrdost, elasticitu a odolnost proti únavě, vynikající odolnost proti opotřebení, tepelnou odolnost a odolnost proti korozi. S vývojem moderních motorů směrem k vysokým otáčkám, vysokému zatížení a nízkým emisím, zatímco požadavky na materiály pístních kroužků jsou stále vyšší, jsou kladeny vyšší požadavky i na povrchovou úpravu. Stále více nových technologií tepelného zpracování Bylo nebo je používáno při tepelném zpracování pístních kroužků, jako je iontová nitridace, povrchová keramika, nanotechnologie atd. Tento článek představuje především infiltrační keramickou úpravu pístních kroužků.

Keramická úprava ponořením pístních kroužků je technologie nízkoteplotní plazmové chemické depozice z plynné fáze (zkráceně PCVD). Na povrchu kovového substrátu narůstá keramický film o tloušťce několika mikrometrů. Současně, když keramika proniká do kovového povrchu, kovové ionty také pronikají do keramiky. Film proniká dovnitř a vytváří obousměrnou difúzi, čímž se stává "cermetovým kompozitním filmem". Proces může zejména růst kovového kompozitního keramického materiálu na kovovém substrátu, do kterého je pro polovodičové materiály, jako je chrom, obtížné difundovat.

Tato "kovová keramická kompozitní fólie" má následující vlastnosti:

1. Pěstování při nízké teplotě pod 300 ℃ bez jakéhokoli nepříznivého vlivu na pístní kroužek;

2. Kov na povrchu pístního kroužku prochází ve vakuovém plazmovém stavu obousměrnou difúzí s nitridem boru a kubickým nitridem křemíku, tvoří funkční materiál s gradientním gradientem, takže je pevně spojen;

3. Vzhledem k tomu, že keramický tenký film a kov tvoří funkční materiál se šikmým gradientem, hraje nejen roli v pevném spojení přechodové vrstvy, ale také mění pevnost keramické spojovací hrany, zlepšuje odolnost proti ohybu a výrazně zlepšuje povrch tvrdost a houževnatost prstenu;

4. Lepší odolnost proti opotřebení při vysokých teplotách;

5. Zvýšená antioxidační kapacita.

Protože keramický film má samomaznou funkci, pístní kroužek impregnovaný keramickým pístním kroužkem může snížit koeficient tření motoru o 17% 30% a množství opotřebení mezi ním a třecím párem je sníženo o 2/ /5 1/2 a lze ji výrazně snížit. Vibrace a hluk motoru. Současně se díky dobrému těsnícímu výkonu mezi keramickou fólií a vložkou válce motoru také snížil průměrný únik vzduchu z pístu o 9,4 % a výkon motoru lze zvýšit o 4,8 % 13,3 %. A úspora paliva 2,2 % 22,7 %, motorového oleje 30 % 50 %.